În industria uneltelor,Burghie DIN338sunt adesea aclamate drept „reper de precizie”, în specialBurghie DIN338 HSSCO, despre care se pretinde că sunt fabricate din oțel rapid care conține cobalt, sunt chiar promovate ca „soluția supremă pentru găurirea materialelor dure”. Cu toate acestea, în aplicații industriale reale și în feedback-ul utilizatorilor, pot aceste unelte divinizate să își respecte cu adevărat promisiunile? Să aprofundăm adevărul din spatele pieței.
I. Standardul DIN338: Limitări în centrul atenției
DIN338, ca standard industrial german pentru burghiele elicoidale cu coadă dreaptă, stabilește într-adevăr cerințe de bază pentru geometria, toleranța și materialul burghielor. Cu toate acestea, „conformitatea cu DIN338” nu este echivalentă cu „calitate înaltă”. Un număr mare de burghie ieftine de pe piață imită doar aspectul, dar sunt departe de a îndeplini parametrii de bază:
- Etichetarea falsă a materialelor este larg răspândită: unii producători etichetează burghiele obișnuite din oțel rapid (HSS) drept „HSSCO”, dar conținutul real de cobalt este mai mic de 5%, departe de a îndeplini standardele necesare pentru prelucrarea materialelor dure.
- Defecte în procesul de tratament termic: Feedback-ul utilizatorilor indică faptul că unele burghie DIN338 suferă o recoacere prematură în timpul procesului de găurire și chiar apar ciobiri la prelucrarea oțelului inoxidabil.
- Consistență slabă în precizie: Toleranța diametrului burghielor din același lot fluctuează semnificativ, afectând serios precizia asamblării.
2. Burghiu HSSCO DIN338: Mitul exagerat al „rezistenței la căldură”
Oțelul rapid care conține cobalt poate teoretic să îmbunătățească duritatea la culoare și rezistența la uzură a burghielor, dar performanța sa reală depinde în mare măsură de puritatea materiilor prime și de procesele de tratament termic. Studiul a constatat:
- Promoție pentru durată de viață redusă: O instituție de testare terță parte a comparat cinci mărci de burghie DIN338 HSSCO. La găurirea continuă a oțelului inoxidabil 304, doar două mărci au avut o durată de viață care a depășit 50 de găuri, în timp ce restul au înregistrat uzură rapidă.
- Problemă cu îndepărtarea așchiilor: Unele produse, pentru a reduce costurile, reduc procesul de lustruire a canelurii spiralate, ceea ce duce la aderența așchiilor, ceea ce agravează supraîncălzirea burghiului și zgârieturile pe piesa de prelucrat.
- Limitările materialelor aplicabile: Afirmația din promoție conform căreia se aplică „tuturor aliajelor” este extrem de înșelătoare. Pentru materialele cu tenacitate ridicată (cum ar fi aliajele de titan și superaliajele), burghiele HSSCO DIN338 de calitate inferioară pot îndepărta cu greu eficient așchiile și, în schimb, accelerează defectarea.
3. Decalajul real dintre controlul calității și serviciul post-vânzare
Deși unii producători pretind că au „echipe tehnice avansate” și „servicii post-vânzare internaționale”, reclamațiile utilizatorilor se concentrează în principal pe:
- Rapoarte de testare lipsă: Majoritatea furnizorilor nu pot furniza rapoarte de testare a durității și analiză metalografică pentru fiecare lot de burghie.
- Răspuns lent din partea asistenței tehnice: Utilizatorii din străinătate au raportat că întrebările privind selecția și utilizarea burghiului rămân adesea fără răspuns.
- Eschivarea de la responsabilitate în service-ul post-vânzare: Atunci când există probleme cu precizia găuririi, producătorii le atribuie adesea „funcționării necorespunzătoare” sau „răcirii insuficiente” de către utilizatori.
4. Reflecție asupra industriei: Cum să dezlănțuim cu adevărat potențialul preciziei?
Certificare standard de specificații
Standardul DIN338 ar trebui să subdivize în continuare gradele de performanță (cum ar fi „grad industrial” și „grad profesional”) și să impună în mod obligatoriu marcarea parametrilor cheie, cum ar fi conținutul de cobalt și procesul de tratament termic.
Utilizatorii trebuie să fie atenți la retorica de marketing
Atunci când se fac achiziții, deciziile nu ar trebui luate doar pe baza denumirii „DIN338 HSSCO”. În schimb, ar trebui solicitate certificate de materiale și date de măsurare efectivă, iar furnizorii care oferă pachete de probă ar trebui să aibă prioritate.
Direcția modernizării tehnologice
Industria ar trebui să se orienteze către tehnologii de acoperire (cum ar fi acoperirea cu TiAlN) și inovații structurale (cum ar fi proiectarea găurilor interne de răcire), în loc să se bazeze exclusiv pe reglarea fină a formulărilor materialelor.
Concluzie
Ca produse clasice în domeniul sculelor, potențialul deBurghie DIN338şiBurghie DIN338 HSSCOEste fără îndoială. Cu toate acestea, piața actuală este inundată de produse de calitate variabilă și promoții ambalate excesiv, care diminuează credibilitatea acestui standard. Pentru practicieni, doar prin pătrunderea în ceața de marketing și utilizarea datelor de măsurare reale ca etalon pot găsi soluții de foraj cu adevărat fiabile - la urma urmei, precizia nu se obține niciodată printr-o singură etichetă.
Data publicării: 29 oct. 2025
