Tăietor de acadele
Această freză cu cap sferic din aliaj dur are o bază de duritate ridicată și nano-acoperire, combinate cu un design al coadei lungi și drepte. Menține o duritate excelentă a roții și proprietăți anti-ciobire în timpul tăierii la viteză mare. Canalele sale lărgite de îndepărtare a așchiilor și designul echilibrat al muchiilor asigură o îndepărtare eficientă a așchiilor și o prelucrare lină, îmbunătățind semnificativ eficiența semifinisării și finisării și calitatea suprafeței pentru materiale precum oțelul de turnare și oțelul inoxidabil.
Atribute importante
| Acoperire | Nitrură de siliciu și titan | HRC | Super-tare |
| Material | Carbură | Suport pentru personalizare | OEM (Original Equipment Manufacturer) |
| Mașini aplicabile | Mașină de frezat orizontală, Mașină de frezat verticală | Direcția de tăiere | Frezare convențională |
| Lungimea muchiei de tăiere | 10 mm | Locul de origine | Tianjin, China |
| Model | MSKDT | Marca | MSK |
| Duritatea la tăiere | hrc45, hrc50, hrc55 | Lungime efectivă de tăiere | / |
| Tipul de canelură | 2 flaute | Unghiul spiralat | / |
| Perioada de garanție | 3 luni | Nume produs | Freză frontală pentru bomboane lipicioase |
| Aplicație | Frezare CNC | Flaut | 2 |
| Metodă de utilizare | Centru de mașini-unelte CNC | Culoare | Culoare metalică |
| Cuvinte cheie | Freză cu bile din carbură | Ambalaj | 1 bucată per cutie de plastic |
| Avantaje | Muchie ascuțită | Tipul de procesare | Unelte de tăiere a metalelor |
| Cantitate minimă de comandă | 10 bucăți | ||
Caracteristici ale produsului
Avantaje
1. Durabilitate și stabilitate superioare
Substrat de duritate ridicată și nano-acoperire: Utilizând un substrat din carbură cimentată de duritate ridicată combinat cu o tehnologie avansată de nano-acoperire, scula menține o duritate excelentă la temperatură înaltă chiar și la temperaturile ridicate generate de tăierea la viteză mare, rezistând eficient uzurii termice și prelungind durata de viață a sculei.
Puternic și rezistent la impact: Designul optimizat și combinația de materiale conferă sculei o rigiditate și o rezistență la impact mai mari, prevenind eficient așchierea în timpul tăierii întrerupte sau prelucrării materialelor dure, asigurând procese de prelucrare sigure și fiabile.
2. Performanță de tăiere și îndepărtare a așchiilor extrem de eficientă
Design cu canelură largă pentru așchii: Spațiul mai mare de îndepărtare a așchiilor previne eficient acumularea și aderența așchiilor la sculă, reducând rezistența crescută la tăiere sau deteriorarea muchiilor cauzate de îndepărtarea deficitară a așchiilor, îmbunătățind astfel semnificativ eficiența și continuitatea producției.
Muchie de tăiere ascuțită și rezistentă la uzură: Prin șlefuirea de precizie, rezistența și ascuțimea muchiei de tăiere sunt echilibrate pentru o tăiere mai lină. Muchie de tăiere este, de asemenea, tratată pentru a elimina bavurile, asigurând o tăiere ușoară și precisă.
3. Calitate și precizie superioară a prelucrării
Finisare netedă a suprafeței: Instrumentul permite tăierea circumferențială netedă, obținând un finisaj neted al suprafeței de lucru. Este potrivit în special pentru semifinisarea și finisarea materialelor precum oțelul matrițat și oțelul inoxidabil, reducând procesele ulterioare de lustruire.
Prindere stabilă și control al vibrațiilor: Designul cu tijă dreaptă extinsă asigură o prindere mai stabilă pe centrele de prelucrare verticale sau pe mașinile de frezat CNC, sporind rigiditatea sistemului, reducând vibrațiile și îmbunătățind în continuare precizia și consecvența prelucrării.
4. Aplicabilitate largă și comoditate
Compatibilitate multi-material: Potrivit pentru diverse materiale dificil de prelucrat, cum ar fi oțelul matrițat și oțelul inoxidabil, echilibrând versatilitatea și specializarea.
Ambalaj standard și livrare rapidă: Produsul utilizează ambalaje standardizate pentru depozitare și transport ușor, potrivite pentru un răspuns rapid al lanțului de aprovizionare, asigurând satisfacerea nevoilor de producție ale utilizatorilor.
De ce să ne alegeți pe noi
Profilul fabricii
Întrebări frecvente
Î1. Care sunt avantajele acestei freze cu cap sferic, cu nano-acoperire și bază de duritate ridicată?
R: Prin combinarea unei baze de duritate ridicată cu un nano-acoperire, duritatea roșie a sculei așchietoare (adică capacitatea de a menține duritatea la tăiere de mare viteză și temperaturi ridicate) a fost semnificativ îmbunătățită, în timp ce rezistența la uzură a fost, de asemenea, îmbunătățită. Acoperirea poate preveni eficient ruperea așchiilor, asigurând stabilitatea sculei așchietoare în timpul prelucrării de mare viteză pe termen lung, în special pentru materiale dificil de prelucrat, cum ar fi oțelul de turnare și oțelul inoxidabil.
Î2. Cum ajută designul mânerului drept și alungit la procesare?
R: Designul alungit și drept al mânerului oferă o forță de strângere mai stabilă, reduce vibrațiile în timpul prelucrării și asigură precizia prelucrării. Este compatibil atât cu centrele de prelucrare verticale, cât și cu strungurile CNC și este potrivit în special pentru semifinisarea și finisarea cavităților adânci sau a contururilor complexe, îmbunătățind eficient finisajul suprafeței pieselor prelucrate.
Î3. Cum pot sculele așchietoare evita probleme precum aderența așchiilor și fracturarea lamei?
R: Prin proiectarea unor caneluri mai largi pentru îndepărtarea așchiilor, sculele așchietoare au un spațiu mai mare pentru îndepărtarea așchiilor, care poate evacua rapid așchiile și poate preveni acumularea acestora, provocând aderența așchiilor, fracturarea lamei sau supraîncălzirea sculei. Combinată cu rezistența și ascuțimea echilibrate ale muchiei, aceasta reduce și mai mult generarea de bavuri și îmbunătățește eficiența procesării și durata de viață a sculei.
Î4. Pentru ce materiale este potrivită această freză?
R: Este special conceput pentru materiale cu duritate ridicată, potrivit în special pentru materiale dificil de prelucrat, cum ar fi oțelul matrițat și oțelul inoxidabil. Rigiditatea ridicată, rezistența la impact și rezistența la uzură îi permit să obțină o calitate netedă a suprafeței în timpul proceselor de semifinisare și finisare, menținând în același timp o eficiență ridicată a frezării.
Î5. Cum pot sculele așchietoare să obțină o eficiență mai mare a frezării și o calitate a suprafeței mai bună?
R: Prin optimizarea designului muchiei (echilibrând rezistența și ascuțimea), îmbunătățind rigiditatea sculei și combinând capacitățile de tăiere circumferențială netedă, scula funcționează cu vibrații minime și o tăiere mai lină în timpul prelucrării. Lărgirea canelurilor de îndepărtare a așchiilor previne interferența acestora, iar nano-acoperirea reduce uzura, îmbunătățind astfel eficiența prelucrării, finisajul suprafeței și calitatea generală.
