Freză frontală cu 2 caneluri din carbură HRC55, freză din oțel tungsten cu microdiametru

Detalii produs

Etichete de produs

Tip	Freză	Material	Oțel de tungsten
Materialul piesei de prelucrat	Acoperire: Oțel călit și revenit, oțel aliat, oțel pentru scule, fontă, oțel inoxidabil Oțel tratat termic, oțel carbon și alte piese din oțel Fără acoperire: aluminiu, cupru, aliaj de aluminiu, aliaj de magneziu etc.	Control numeric	CNC
Pachet de transport	Cutie	Flaut	2
Acoperire	Neacoperit pentru aluminiu, acoperit pentru oțel	Specificații	Consultați tabelul următor

Caracteristică:

Metal de bază foarte fin din carbură de tungsten.

Noul material de bază din carbură de tungsten cu particule ultrafine are o concizie și o duritate ridicate. Are rezistență și rezistență ridicate la acțiunea războiului.

Acoperire: TiSiN, cu duritate superficială foarte mare și rezistență bună la uzură, AlTiN, AlTiSiN este de asemenea disponibil

Aplicație: utilizată pe scară largă în prelucrare, aerospațiu, automobile și alte domenii de fabricație de precizie.

Cu ascuțirea superfină a discului abraziv, îndepărtarea așchiilor pe două muchii este mai lină, mai precisă și mai rezistentă la uzură. Prin intermediul tehnologiei de purificare, particulele de adeziv ale sculelor așchietoare sunt îndepărtate. Acoperirea multistrat reduce numărul de schimbări ale sculelor. Prelucrarea este practică și rezistentă la fisuri.
Canelura de tăiere este muchia așchietoare principală, ceea ce reduce numărul de schimbări ale sculelor. Îmbunătățește motilitatea materialului așchietor al mașinii-unelte și economisește timpul de fabricare a matrițelor.

Aplicat în principal la

Prelucrarea pieselor pentru mașini de frezat, carcasă din oțel inoxidabil.

Industria de prelucrare CNC a curelelor de ceas, industria de prelucrare CNC a pieselor auto, industria de prelucrare CNC pentru tricotarea pieselor rotunde mari, industria matrițelor CNC, industria de prelucrare CNC a aliajelor.

PRECAUȚII DE UTILIZARE

①Înainte de a utiliza unealta, vă rugăm să verificați tricotarea acesteia. Când precizia abaterii de la 0,01 mm, vă rugăm să o corectați și apoi să tăiați.

②Cu cât este mai scurtă lungimea mandrinei de extensie a sculei, cu atât mai bine. Dacă extensia sculei este mai lungă, vă rugăm să reglați și să reduceți singur viteza de avans sau cantitatea de tăiere.

③Dacă apar vibrații sau sunete anormale în timpul tăierii, vă rugăm să ajustați viteza axului și cantitatea de tăiere până când situația se îmbunătățește.

④Răcirea oțelului este mai bună decât cea cu pulverizare sau jet. Se recomandă utilizarea de fluide de tăiere solubile în apă în cazul oțelului inoxidabil, aliajelor de titan sau aliajelor rezistente la căldură.

⑤Modul de tăiere este selectat în funcție de influența piesei de prelucrat, a mașinii și a software-ului.

⑥Când condițiile de așchiere sunt stabile, viteza de avans va crește cu 10%-30%.

Diametrul canelurii (mm)	Lungimea canelurii (mm)	Diametrul tijei (mm)	Lungime (mm)
0,2	0,4	D4	50
0,3	0,6	D4	50
0,4	0,8	D4	50
0,5	1.0	D4	50
0,6	1.2	D4	50
0,7	1.4	D4	50
0,8	1.6	D4	50
0,9	1.8	D4	50
R0.1	0,4	D4	50
R0,15	0,6	D4	50
R0.2	0,8	D4	50
0,25 R	1.0	D4	50
R0.3	1.2	D4	50
0,35 R	1.4	D4	50
R0.4	1.6	D4	50
0,45 lei	1.8	D4	50