O chanfro – o processo de biselar a borda de uma peça – e a rebarbação – a remoção de arestas vivas e perigosas deixadas após o corte ou usinagem – são etapas de acabamento essenciais em inúmeros setores, desde o aeroespacial e automotivo até a fabricação de dispositivos médicos e a fabricação em geral. Tradicionalmente, essas tarefas podiam ser demoradas ou exigir várias ferramentas.
Fabricadas inteiramente em carboneto sólido de alta qualidade, essas ferramentas oferecem vantagens inerentes em relação às opções tradicionais de aço rápido (HSS):
Dureza e resistência ao desgaste superiores: O metal duro suporta temperaturas significativamente mais altas e resiste ao desgaste por muito mais tempo do que o aço rápido (HSS), resultando em uma vida útil da ferramenta drasticamente prolongada, mesmo na usinagem de materiais resistentes como aço inoxidável, titânio e ligas endurecidas. Isso reduz a frequência de troca de ferramentas e diminui os custos por peça.
Rigidez aprimorada: A rigidez inerente do metal duro minimiza a deflexão durante o corte, garantindo ângulos de chanfro consistentes e precisos, além de resultados de rebarbação limpos, essenciais para manter tolerâncias rigorosas.
Velocidades de corte mais elevadas: O metal duro permite velocidades de usinagem muito maiores do que o aço rápido (HSS), possibilitando aos fabricantes reduzir os tempos de ciclo e aumentar a produtividade sem sacrificar a qualidade do corte.
Além do chanfro: a tripla vantagem de 3 canais
Uma característica marcante desta nova série é o seu design otimizado de 3 canais. Esta configuração proporciona diversas vantagens importantes, especialmente para chanfrar e rebarbar:
Taxas de avanço aumentadas: As três arestas de corte permitem taxas de avanço significativamente maiores em comparação com designs de uma ou duas arestas. A remoção de material ocorre mais rapidamente, reduzindo drasticamente o tempo de usinagem para grandes lotes ou arestas longas.
Acabamentos mais suaves: A ranhura adicional melhora a qualidade do acabamento da superfície na borda chanfrada, muitas vezes reduzindo ou eliminando a necessidade de etapas de acabamento secundárias.
Melhoria na evacuação de cavacos: O design facilita a remoção eficiente de cavacos da zona de corte, evitando o recorte dos cavacos (que danifica a ferramenta e a peça) e garantindo um corte mais limpo, especialmente em furos cegos ou chanfros profundos.
Versatilidade Inesperada: Também Pode Ser Usado Como Treinador de Precisão
Embora projetadas principalmente para chanfrar e rebarbar, a construção robusta em metal duro e a geometria precisa da ponta dessas ferramentas de 3 canais as tornam excepcionalmente adequadas para furação de precisão em materiais macios como alumínio, latão, plásticos e aço de baixo carbono.
"Em vez de precisar de uma broca de centrar específica para cada configuração, os operadores de máquinas podem frequentemente usar sua ferramenta de chanfro. Isso economiza tempo nas trocas de ferramentas, reduz o número de ferramentas necessárias no carrossel e simplifica as configurações, principalmente para trabalhos que envolvem tanto a furação quanto o acabamento de bordas. É a eficiência incorporada à própria ferramenta."
Aplicações e recomendações
Obroca de chanfro de metalSão ideais para:
Criação de chanfros precisos e limpos de 45 graus em bordas e furos usinados.
Rebarbação eficiente de peças após operações de fresagem, torneamento ou furação.
Chanframento de alta velocidade em centros de usinagem CNC para lotes de produção.
Tarefas manuais de rebarbação em bancada ou com ferramentas manuais.
Perfuração de furos-piloto em materiais não ferrosos e mais macios.
Data da publicação: 19 de maio de 2025
