برخه ۱
کله چې د سټینلیس سټیل ماشین کول، د دقیقو او اغیزمنو پایلو ترلاسه کولو لپاره د سمې وسیلې کارول اړین دي. د HRC65 پای ملونه د ماشین کولو صنعت کې مشهور وسایل دي. د دوی د استثنایی سختۍ او پایښت لپاره پیژندل شوي، HRC65 پای ملونه د سټینلیس سټیل په څیر د سختو موادو د پرې کولو ننګونو سره د مقابلې لپاره ډیزاین شوي.
د لوړې کچې تودوخې او فشار سره د مقابلې لپاره انجینر شوي، د HRC65 پای ملونه د سټینلیس سټیل ماشین کولو لپاره مثالي دي، کوم چې د هغې د سختۍ او پرې کولو مقاومت لپاره پیژندل کیږي. د "HRC65" اصطلاح د راک ویل سختۍ پیمانه ته اشاره کوي، کوم چې دا په ګوته کوي چې د پای مل د 65HRC سختۍ لري. د سختۍ دا کچه د تیزو پرې کولو څنډو ساتلو او د وخت څخه مخکې اغوستلو مخنیوي لپاره اړینه ده، په ځانګړي توګه کله چې د سټینلیس سټیل ماشین کول، کوم چې کولی شي په چټکۍ سره دودیز پرې کولو وسایل ضعیف کړي.
د HRC65 پای مل یوه له مهمو ځانګړتیاوو څخه د هغې د 4-فلوټ جوړښت دی. د 4-فلوټ ډیزاین د پرې کولو پرمهال ثبات زیاتوي او د چپ ایستلو ته وده ورکوي. دا په ځانګړي ډول د سټینلیس سټیل ماشین کولو کې ګټور دی، ځکه چې دا د چپ جوړیدو مخنیوي کې مرسته کوي او د پرې کولو اسانه او دوامداره عملیات ډاډمن کوي. سربیره پردې، د 4-فلوټ ډیزاین د لوړ فیډ نرخونو او غوره سطحې پای ته اجازه ورکوي، چې د ماشین شوي برخو ټولیز تولید او کیفیت ښه کولو کې مرسته کوي.
دوهمه برخه
برسېره پردې، د HRC65 پای ملونه د لوړ سرعت ماشین کولو لپاره غوره شوي، کوم چې د ګړندي پرې کولو سرعت او د موادو د لرې کولو لوړ نرخونو ته اجازه ورکوي. دا په ځانګړي توګه د سټینلیس سټیل ماشین کولو پرمهال ګټور دی، ځکه چې دا د اغیزمن پرې کولو او د دورې وختونو کمولو ته اجازه ورکوي. د لوړ سختۍ او لوړ سرعت وړتیاو ترکیب د HRC65 پای ملونه د سټینلیس سټیل ماشین کولو ننګونو لپاره د باور وړ او مؤثره وسیله ګرځوي.
د سختۍ او فلوټ ډیزاین سربیره، د HRC65 پای ملونه د پرمختللي کوټینګونو لکه TiAlN (ټایټانیوم المونیم نایټرایډ) یا TiSiN (ټایټانیوم سیلیکون نایټرایډ) سره پوښل شوي دي. دا کوټینګونه د اغوستلو مقاومت او حرارتي ثبات لوړوي، د سټینلیس سټیل پرې کولو پرمهال د وسیلې ژوند او فعالیت نور هم اوږدوي. دا کوټینګونه د پرې کولو پرمهال رګونه او تودوخې راټولول هم کموي، کوم چې د چپ جریان ښه کوي او د پرې کولو ځواکونه کموي، کوم چې د دقیق او دوامداره ماشینینګ پایلو ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دي.
کله چې د HRC65 پای ملونو سره د سټینلیس سټیل ماشین کول، نو دا مهمه ده چې د پرې کولو پیرامیټرونه لکه د پرې کولو سرعت، فیډ، او د پرې کولو ژوروالی په پام کې ونیول شي. د پای مل لوړ سختۍ او تودوخې مقاومت د پرې کولو سرعت زیاتولو ته اجازه ورکوي، پداسې حال کې چې د 4-فلوټ ډیزاین او پرمختللي کوټینګونه د چپ اغیزمن ایستلو ډاډ ورکوي او د پرې کولو ځواکونه کموي، چې د لوړې فیډ نرخونو او ژورو پرې کولو ته اجازه ورکوي. د دې پرې کولو پیرامیټرو په غوره کولو سره، ماشین جوړونکي کولی شي د HRC65 پای مل فعالیت اعظمي کړي او د سټینلیس سټیل ماشین کولو پرمهال غوره پایلې ترلاسه کړي.
دریمه برخه
په ټوله کې، د HRC65 پای مل د سټینلیس سټیل ماشین کولو کې د لوبې بدلونکی دی. د دې غوره سختۍ، د 4-فلوټ ډیزاین، د لوړ سرعت وړتیاوې، او پرمختللي کوټینګونه دا د سټینلیس سټیل ماشین کولو ننګونو لپاره حتمي وسیله جوړوي. که خړ کول، پای ته رسول، یا ګروو کول وي، د HRC65 پای مل بې ساري فعالیت او اعتبار وړاندې کوي، دا د ماشین جوړونکو لپاره ارزښتناکه شتمني جوړوي چې د سټینلیس سټیل ماشین کولو غوښتنلیکونو کې دقت او موثریت غواړي. د سختو موادو د پرې کولو غوښتنو پوره کولو وړتیا سره، دا د حیرانتیا خبره نده چې د HRC65 پای مل د سټینلیس سټیل په ډاډمن او دقیق ډول ماشین کولو لپاره د انتخاب وسیله ګرځیدلې ده.
د پوسټ وخت: جون-۱۱-۲۰۲۴
