د مستقیم بانسري شینک مستقیم ریمر
د یخ شوي الیاژ کاسټ اوسپنې او تودوخې مقاومت لرونکي الیاژ فولادو پروسس کولو لپاره مناسب، او د لوړ پوښاک مقاومت سره د عادي کاسټ اوسپنې دقیق پروسس کولو لپاره. دا کولی شي سوري پای ته ورسوي، کوم چې د عمومي ریمر د ماشین کولو دقیقیت څخه لوړ دی او د عمومي ماشین وسیلو لپاره مناسب دی.
د مستقیم فلوټ ریمرونه د عمومي استعمال لپاره دي. په غیر چپ جوړونکو موادو لکه کاسټ اوسپنه، برونز او وړیا پرې کولو پیتل کې غوره کارول کیږي. د مستقیم فلوټ ریمرونو لپاره غوره سوري ډول د سوري له لارې دی مګر دوی د دوی د غیر تیریدونکي جیومیټري له امله په ړندو سوریو کې ښه فعالیت کوي.
په کاربایډ، کاربایډ ټیپډ، HSS او HSCo کې په معیاري او اوږده لړۍ کې شتون لري.
د محصول پیژندنه
د چکنګ ریمرونه تیز، قوي او د اوږد خدمت ژوند لپاره قوي اغوستلو مقاومت لري.
د نیمه پای ماشین کولو او د سوریو پای ماشین کولو لپاره کارول کیږي. د سټینلیس سټیل، کاربن فولاد، کاسټ اوسپنې، ډای سټیل، الیاژ فولادو، وسیلې فولادو او غیر فیرس موادو لپاره مناسب.
ریمر د ډیرو کټر غاښونو سره دی. سوري کولی شي د ریمر پروسس کولو وروسته دقیق اندازه او شکل ترلاسه کړي. بشپړ شوي محصولات نرم، ثابت او ډیر ښکلي دي.
غوښتنلیکونه
د سوریو پروسس کولو لپاره کارول کیدی شي، په عمده توګه د سوریو د ماشین کولو دقت ښه کولو لپاره
| بانسري | ۴/۶ |
| د کار ټوټه مواد | مس، سټینلیس فولاد، المونیم، پلاستیک، لرګی، ټایټانیوم الیاژ |
| ډول | فلیټ سر |
| د موادو | د کاربایډ الیاژ |
| کوټ کول | هو |
| د لاستی ډول | مستقیم |
| کڅوړه | ۱ پی سی/پلاستیکي بکس |
| برانډ | ایم ایس کی |
| د بانسري قطر D | د بانسري اوږدوالی L1 | د شنک قطر | اوږدوالی L |
| 3 | 30 | 3 | 60 |
| 4 | 30 | 4 | 60 |
| 5 | 30 | 5 | 60 |
| 6 | 30 | 6 | 60 |
| 8 | 40 | 8 | 75 |
| 10 | 45 | 10 | 75 |
| 12 | 45 | 12 | 75 |
ګټه:
۱. د الټرا پراخه ظرفیت لرونکي چپ لرې کول د قوي پرې کولو، د چپ نرم خارجولو، د لوړ سرعت ماشین کولو، لوړ دقت او د وسایلو ځلا رامینځته کوي.
۲. لوړ سختوالی
۳. د دوړو ککړتیا نشته.
کارول
د هوايي چلند تولید
د ماشین تولید
د موټر جوړونکی
قالب جوړول
د بریښنا تولید
د لیت پروسس کول
