Rozwiertak to narzędzie obrotowe z jednym lub kilkoma zębami, służące do nacinania cienkiej warstwy metalu na powierzchni obrabianego otworu. Rozwiertak posiada obrotowe narzędzie wykańczające z prostą lub spiralną krawędzią do rozwiercania lub przycinania.
Rozwiertaki zazwyczaj wymagają większej dokładności obróbki niż wiertła ze względu na mniejszą objętość skrawania. Mogą być obsługiwane ręcznie lub montowane na wiertarce.
Rozwiertak to narzędzie obrotowe z jednym lub kilkoma zębami, które nacina cienką warstwę metalu na obrabianej powierzchni otworu. Otwór obrabiany za pomocą rozwiertaka może uzyskać precyzyjny rozmiar i kształt.
Rozwiertaki służą do rozwiercania otworów wywierconych (lub rozwiercanych) w przedmiocie obrabianym, głównie w celu poprawy dokładności obróbki otworu i zmniejszenia chropowatości jego powierzchni. Są to narzędzia do obróbki wykańczającej i półwykańczającej otworów. Naddatek na obróbkę jest zazwyczaj bardzo mały.
Rozwiertaki do obróbki otworów cylindrycznych są powszechnie stosowane. Rozwiertak używany do obróbki otworów stożkowych to rozwiertak stożkowy, który jest rzadko używany. W zależności od zastosowania, rozróżnia się rozwiertaki ręczne i maszynowe. Rozwiertaki maszynowe można podzielić na rozwiertaki z chwytem prostym i rozwiertaki z chwytem stożkowym. Rozwiertaki ręczne posiadają uchwyt prosty.
Konstrukcja rozwiertaka składa się głównie z części roboczej i rękojeści. Część robocza pełni głównie funkcje cięcia i kalibracji, a średnica miejsca kalibracji ma kształt odwróconego stożka. Trzpień służy do mocowania w uchwycie i ma trzpień prosty i stożkowy.
Czas publikacji: 15 grudnia 2021 r.
