W przypadku wierceń przemysłowych o wysokim momencie obrotowym, gdzie niewspółosiowość oznacza katastrofę,Wiertła kręte HSS z chwytem stożkowymStają się najlepszym rozwiązaniem do produkcji konstrukcji, konserwacji i napraw ciężkiego sprzętu. Zaprojektowane do gwintowania żeliwa, stopów stali i gęstych kompozytów w ramach ścisłych procedur operacyjnych, te wiertła z chwytem stożkowym Morse'a przekształcają brutalną siłę w chirurgiczną precyzję.
Protokół dużych otworów: Zaleta wiercenia stopniowego
W przypadku otworów o średnicy > Ø60 mm 3-stopniowa sekwencja wiercenia zapobiega uszkodzeniom narzędzia:
Precyzja pilota: wiertło HSS o średnicy 3,2-4 mm tworzy punkt początkowy pozbawiony naprężeń
Krok pośredni: Wiertło stożkowe Ø12-20 mm rozszerza otwór z zachowaniem luzu wiórowego
Otwór końcowy: wiertło stożkowe o pełnej średnicy pracuje z prędkością 80–120 obr./min
Wynik: Zapotrzebowanie na moment obrotowy przy wierceniu otworów Ø80 mm w żeliwie jest o 60% niższe w porównaniu do wiercenia jednoetapowego.
Przykazania dotyczące trzymania narzędzi: doktryna krótka i ścisła
Zaczep trzonka: gniazda stożkowe Morse’a muszą być nieskazitelne – zanieczyszczenia powodują utratę chwytu w 70%
Kontrola wystawania: wystawanie wiertła ≤4xD (np. wiertło Ø20 mm, maks. przedłużenie 80 mm)
Zapobieganie awariom: Krótkie narzędzia redukują amplitudę drgań o 300% w przypadku stali nierdzewnej.
Objawienie RPM: Idealny zakres 80-120
| Tworzywo | Optymalne obroty | Moment obrotowy (Nm) | Posuw (mm/obr.) | Strefa zagrożenia termicznego |
|---|---|---|---|---|
| Lane żelazo | 80-100 | 120-180 | 0,15-0,25 | >150 obr./min (650°C) |
| Stal konstrukcyjna | 90-110 | 150-220 | 0,10-0,20 | >130 obr./min (720°C) |
| Stop aluminium | 100-120 | 80-130 | 0,25-0,40 | >180 obr./min (550°C) |
Zasada fizyczna:
Niskie obroty = Wysoki moment obrotowy = Wymuszone formowanie wiórów (akcja skrawania)
Wysokie obroty = Dominacja tarcia = Temperatury krawędzi przekraczają twardość HSS (540°C)
Materiałoznawstwo Edge
Metalurgia rdzenia: stal szybkotnąca M2
Obrona termiczna: powłoka TiN zapewnia bufor chroniący przed wypaleniem w temperaturze 150°C
Geometria rowka: spirala 32° optymalizuje przepływ wiórów przy niskich prędkościach
Zestaw przetrwania operatora
Nakaz stosowania chłodziwa: Chłodzenie zalewowe emulsją olejową (stosunek 8:1)
Usuwanie wiórów: podmuch sprężonego powietrza podczas wycofywania narzędzia
Oznaki niepowodzenia:
Niebieski trzonek = ponad obroty
Złamana końcówka = zatkanie wiórami
Otwory owalne = Niewystarczający pilot
Wniosek
HSSWiertła z chwytem stożkowymRozwijają się tam, gdzie wysoki moment obrotowy łączy się z precyzją i dyscypliną operacyjną. Dzięki opanowaniu techniki – ustawienia pod kątem 90°, wiercenia stopniowego, minimalnego wysięgu i prędkości 80–120 obr./min – są trwalsze, wydajniejsze i bardziej ekonomiczne niż inne w swojej klasie.
Czas publikacji: 30 maja 2025 r.
