W branży narzędziowej,Wiertła DIN338są często uznawane za „punkt odniesienia precyzji”, zwłaszczaWiertła HSSCO DIN338, które rzekomo są wykonane z szybkotnącej stali zawierającej kobalt, są wręcz reklamowane jako „najlepsze rozwiązanie do wiercenia twardych materiałów”. Czy jednak w rzeczywistych zastosowaniach przemysłowych i opiniach użytkowników te ubóstwiane narzędzia rzeczywiście spełniają swoje obietnice? Przyjrzyjmy się prawdzie stojącej za rynkiem.
I. Norma DIN338: ograniczenia w centrum uwagi
Norma DIN338, jako niemiecka norma przemysłowa dla wierteł krętych z chwytem prostym, rzeczywiście określa podstawowe wymagania dotyczące geometrii, tolerancji i materiału wierteł. Jednak „zgodność z normą DIN338” nie oznacza „wysokiej jakości”. Wiele tanich wierteł dostępnych na rynku jedynie naśladuje wygląd, ale dalekie jest od spełnienia podstawowych parametrów:

- Fałszywe etykietowanie materiałów jest powszechne: Niektórzy producenci oznaczają zwykłe wiertła ze stali szybkotnącej (HSS) jako „HSSCO”, choć rzeczywista zawartość kobaltu wynosi mniej niż 5%, co znacznie odbiega od standardów wymaganych przy obróbce twardych materiałów.
- Wady procesu obróbki cieplnej: Opinie użytkowników wskazują, że niektóre wiertła DIN338 ulegają przedwczesnemu wyżarzaniu podczas wiercenia, a podczas obróbki stali nierdzewnej dochodzi nawet do odprysków.
- Niska precyzja: Tolerancja średnicy wierteł w tej samej partii znacznie się waha, co poważnie wpływa na dokładność montażu.
2. Wiertło HSSCO DIN338: przesadzony „mit odporności na ciepło”
Stal szybkotnąca zawierająca kobalt może teoretycznie zwiększyć twardość i odporność na zużycie wierteł, ale jej rzeczywista wydajność w dużym stopniu zależy od czystości surowców i procesów obróbki cieplnej. Badanie wykazało:
- Promocja krótkiej żywotności: Niezależna instytucja testująca porównała pięć marek wierteł HSSCO DIN338. Podczas ciągłego wiercenia w stali nierdzewnej 304, tylko dwie marki miały żywotność przekraczającą 50 otworów, podczas gdy pozostałe charakteryzowały się szybkim zużyciem.
- Problem z usuwaniem wiórów: Niektóre produkty, aby obniżyć koszty, skracają proces polerowania rowka spiralnego, co skutkuje przywieraniem wiórów, co nasila ryzyko przegrzania wiertła i zarysowania obrabianego przedmiotu.
- Ograniczenia dotyczące materiałów, z których można korzystać: Stwierdzenie zawarte w reklamie, że produkt „ma zastosowanie do wszystkich stopów”, jest wysoce mylące. W przypadku materiałów o wysokiej wytrzymałości (takich jak stopy tytanu i superstopy), niskiej jakości wiertła HSSCO DIN338 nie są w stanie skutecznie usuwać wiórów, a wręcz przeciwnie – przyspieszają awarie.

3. Rzeczywista różnica między kontrolą jakości a obsługą posprzedażową
Choć niektórzy producenci twierdzą, że dysponują „zaawansowanymi zespołami technicznymi” i „międzynarodową obsługą posprzedażową”, skargi użytkowników dotyczą głównie:
- Brak raportów z badań: Większość dostawców nie jest w stanie dostarczyć raportów z badań twardości ani analiz metalograficznych dla każdej partii wierteł.
- Powolna reakcja pomocy technicznej: Użytkownicy zagraniczni zgłaszali, że zapytania dotyczące wyboru i użytkowania wierteł często pozostawały bez odpowiedzi.
- Uchylanie się od odpowiedzialności przez obsługę posprzedażną: W przypadku problemów z dokładnością wiercenia producenci często przypisują je „niewłaściwej obsłudze” lub „niedostatecznemu chłodzeniu” ze strony użytkowników.
4. Refleksja branżowa: Jak w pełni wykorzystać potencjał precyzji?
Certyfikacja standardu specyfikacji
Norma DIN338 powinna dokonać dalszego podziału klas wydajności (takich jak „klasa przemysłowa” i „klasa profesjonalna”), a także obowiązkowo wymagać oznaczania kluczowych parametrów, takich jak zawartość kobaltu i proces obróbki cieplnej.
Użytkownicy muszą być czujni na retorykę marketingową
Dokonując zakupów, nie należy podejmować decyzji wyłącznie na podstawie nazwy „DIN338 HSSCO”. Zamiast tego należy zażądać certyfikatów materiałowych i rzeczywistych danych pomiarowych, a dostawcy oferujący pakiety próbne powinni mieć pierwszeństwo.
Kierunek modernizacji technologicznej
Branża powinna skupić się na technologiach powlekania (takich jak powłoki TiAlN) i innowacjach konstrukcyjnych (takich jak konstrukcja wewnętrznych otworów chłodzących), zamiast polegać wyłącznie na dopracowywaniu składu materiałów.
Wniosek
Jako klasyczne produkty w dziedzinie narzędzi, potencjałWiertła DIN338IWiertła HSSCO DIN338Nie ma wątpliwości. Jednak obecny rynek jest zalewany produktami o różnej jakości i przesadnie opakowanymi promocjami, co podważa wiarygodność tego standardu. Dla praktyków, jedynie przebijając się przez marketingową mgłę i wykorzystując rzeczywiste dane pomiarowe jako punkt odniesienia, mogą znaleźć prawdziwie niezawodne rozwiązania wiertnicze – w końcu dokładność nigdy nie jest osiągana za pomocą jednej etykiety.
Czas publikacji: 29.10.2025