MC Precision Super Hi-Pressure Rapid Vise

Korpus zacisku MC PRECISION SUPER HI-PRESSURE RAPID VISE wykonany jest z żeliwa sferoidalnego o wysokiej wytrzymałości (FCD600) o wytrzymałości na rozciąganie do 80 000 psi, co zapewnia solidność i trwałość. Siła zacisku jest płynnie regulowana w zakresie 0-6000 kg, a funkcje automatycznego ustalania wysokości i stabilizacji napięcia gwarantują bezpieczną i precyzyjną obróbkę. Urządzenie obsługuje interfejs sygnałowy z systemami CNC, umożliwiając w pełni zautomatyzowane, szybkie zaciskanie, co znacznie zwiększa wydajność.


  • Tworzywo:FCD600
  • Wytrzymałość na rozciąganie:60 kgf/mm²
  • Siła zacisku:0 - 6000 kg
  • Model:WPV
  • Szczegóły produktu

    Tagi produktów

    specjalne frezowanie końcowe ze stopu tytanu
    MC Precision Super Hi-Pressure Rapid Vise (2)

    Imadło zaciskowe o bardzo wysokim ciśnieniuJest przeznaczony zarówno do lekkiej obróbki elementów miedzianych i aluminiowych, jak i do intensywnego cięcia żeliwa, zapewniając stabilne ciśnienie zacisku nawet przy zmiennych warunkach zasilania powietrzem. Charakteryzuje się szybką prędkością przełączania wynoszącą zaledwie 1,5 sekundy, bezpieczną odległością mocowania 6 mm dla ochrony operatora i może być zintegrowany z automatycznymi, bezobsługowymi systemami produkcyjnymi.

    Ważne atrybuty

    DSCF74934

    Cechy produktu

    MC Precision Super Hi-Pressure Rapid Vise (3)
    DSCF7490_副本

    1. Można go zmodyfikować do użytku jako elektrycznie sterowany pneumatyczno-hydrauliczny imadło lub wyłącznik nożny

    DSCF7491

    2. Ukryty mechanizm przekładni anty-pływającej

    Siła skierowana w dół podczas zaciskania również działa, dlatego też następuje ruch w górę przedmiotu obrabianego i ruchomego ciała.Niezwykle mały. Korpus i szczęka stała są zbudowane jako całość, co zapobiega przechylaniu się korpusu zacisku.

    MC Precision Super Hi-Pressure Rapid Vise (12)
    MC Precision Super Hi-Pressure Rapid Vise (4)
    DSCF7492

    3. Zastosowanie samodzielnie opracowanej technologii tłokowej typu silnika sprężarki powietrza, ciągłe przetłaczanie obwodu oleju za pomocą metody sprężonego powietrza w celu osiągnięcia automatyzacji.

    Zalety

    1. Wyjątkowa sztywność konstrukcji i stabilność mocowania

    Zintegrowana, sztywna konstrukcja: korpus zacisku i szczęki stałe są integralnie uformowane, co skutecznie zapobiega przechylaniu się podczas obróbki i gwarantuje wyjątkowo wysoką ogólną sztywność.

    Zasada zaciskania w dół: Siła zaciskania działa głównie w dół, znacznie redukując przemieszczanie się przedmiotu obrabianego w górę i przesuwanie korpusu zacisku, co pozwala uzyskać bardziej stabilne i precyzyjne zaciskanie.

    2. Inteligentny i niezawodny system kontroli ciśnienia

    Technologia adaptacyjnej stabilizacji ciśnienia: Wykorzystując niezależnie opracowaną technologię pneumatyczno-hydrauliczną, przenoszenie mocy odbywa się poprzez ciągłe napędzanie układu hydraulicznego sprężonym powietrzem. Regulator posiada funkcje automatycznej kompensacji i stabilizacji ciśnienia, utrzymując zadane ciśnienie zacisku nawet przy wahaniach ciśnienia w źródle sprężonego powietrza lub przy zróżnicowanym zapotrzebowaniu, od lekkiej do ciężkiej obróbki, eliminując ryzyko utraty ciśnienia.

    Szeroki zakres regulacji ciśnienia: Użytkownicy mogą swobodnie ustawiać wymaganą siłę zacisku za pomocą regulatora ciśnienia, dostosowując ją do różnych warunków pracy, od lekkiej obróbki miedzi i aluminium po ciężkie cięcie żeliwnych elementów.

    3. Wysoce wydajna, bezpieczna i elastyczna obsługa

    Szybkie otwieranie i zamykanie: Przy ręcznym sterowaniu przełącznikiem zaciskanie i zwalnianie zajmuje tylko około 1,5 sekundy, co znacznie skraca czas zaciskania i zwiększa wydajność produkcji.

    Ochrona bezpieczeństwa: Zaprojektowane z zachowaniem bezpiecznej odległości mocowania wynoszącej 6 mm, zapewniają ochronę fizyczną podczas pracy i skutecznie zapobiegają przypadkowym obrażeniom.

    Zgodność z automatyzacją: Można nim nie tylko sterować ręcznie, ale także bezproblemowo integrować go ze zautomatyzowanymi bezobsługowymi systemami produkcyjnymi (sterowanymi za pomocą zaworów elektromagnetycznych lub sterowników obrabiarek), co stanowi kluczowe wsparcie w realizacji inteligentnej produkcji.

    4. Trwała precyzja i wytrzymałość

    Materiał o wysokiej wytrzymałości: Korpus zacisku wykonany jest z żeliwa sferoidalnego o wysokiej ciągliwości (FCD600), charakteryzującego się dużą wytrzymałością na rozciąganie.

    Wzmocnione kluczowe komponenty: Prowadnice po obu stronach korpusu zacisku są poddane obróbce cieplnej i hartowane (HRC42°), co zapewnia wysoką precyzję, dużą odporność na zużycie i długą żywotność.

    Dlaczego warto nas wybrać

    Tytan-stop-końcowy-
    Tytan-stop-stop-końcowy
    Tytan-stop-końcowy-1
    Stop tytanu-końcowy-mil-2
    Stop tytanu-koniec-mil-3

    Profil fabryki

    frezowanie specjalne ze stopu tytanu (4)
    frezowanie specjalne ze stopu tytanu (5)
    frezowanie specjalne ze stopu tytanu (6)
    frezowanie specjalne ze stopu tytanu (7)
    frezowanie specjalne ze stopu tytanu (8)
    frezowanie specjalne ze stopu tytanu (9)

    FAQ

    1. P: Czy siła zacisku tego imadła osłabnie z powodu niestabilnego dopływu powietrza?

    Odp.: Nie. To imadło wykorzystuje technologię automatycznej kompensacji i stabilizacji ciśnienia. Nawet podczas obróbki miedzi i aluminium (obróbka lekka) lub żeliwa (obróbka ciężka), imadło automatycznie utrzymuje stabilną siłę zacisku pod zadanym ciśnieniem, zapobiegając awariom zacisku spowodowanym wahaniami ciśnienia powietrza zasilającego.

    2. P: Czy zaciskanie imadła spowoduje, że obrabiany przedmiot będzie się przemieszczał lub nie będzie współosiowy?

    A: Praktycznie nie. Siła zacisku działa głównie w dół, skutecznie zapobiegając przemieszczaniu się przedmiotu obrabianego i szczęk ruchomych w górę. Jednocześnie korpus imadła i szczęki stałe są zaprojektowane jako pojedyncza całość, co zapobiega przechylaniu się korpusu imadła podczas zaciskania i zapewnia dokładność pozycjonowania.

    3. P: Jak szybko otwiera się i zamyka to imadło? Czy jego obsługa jest bezpieczna?

    A: Otwieranie i zamykanie jest niezwykle szybkie i zajmuje zaledwie około 1,5 sekundy. Bezpieczna odległość zacisku wynosi 6 mm, co skutecznie zapobiega przypadkowym obrażeniom podczas pracy. Urządzenie obsługuje również sterowanie ręczne, za pomocą elektrycznego zaworu sterującego lub sterownika obrabiarki, dostosowując się do różnych trybów pracy.

    4. P: Czy można go stosować w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych?

    O: Zdecydowanie. Ten produkt został zaprojektowany do integracji z automatycznymi, bezobsługowymi systemami produkcyjnymi. Automatyczne dokręcanie i luzowanie może odbywać się za pomocą zewnętrznych zaworów elektrycznych lub sygnałów sterujących obrabiarki. Nadaje się do jednostek obróbczych CNC lub elastycznych systemów produkcyjnych wymagających w pełni zautomatyzowanego zaciskania.

    5. P: Czy konstrukcja i materiały imadła gwarantują długoterminową dokładność i trwałość?

    O: Tak. Korpus imadła wykonany jest z żeliwa sferoidalnego o wysokiej wytrzymałości (FCD600) i ma konstrukcję integralną. Prowadnice po obu stronach są hartowane cieplnie do twardości HRC42°, co zapewnia wysoką wytrzymałość na rozciąganie, odporność na zużycie i sztywność. Zapewnia to długotrwałą precyzję obróbki i nadaje się do pracy w warunkach dużego obciążenia.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Wyślij nam swoją wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Wyślij nam swoją wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas