Narzędzie do frezowania metalu CNC, frez spiralny jednoostrzowy
Wprowadzenie do produktu
Instrukcja obsługi
Aby zapobiec skręcaniu się noża pod wpływem nadmiernego nacisku, wszystkie ostrza tnące zaprojektowano tak, aby obracały się zgodnie z ruchem wskazówek zegara.
Po zakończeniu pracy wszystkie frezy przechodzą test wyważenia, aby upewnić się, że nie ma wątpliwości co do luzów. Aby ponownie upewnić się, że narzędzia nie będą się chwiać i bić podczas użytkowania, należy zwrócić uwagę na dobór maszyn i urządzeń oraz wysokiej jakości osłon.
Osłona musi mieć odpowiedni rozmiar. Jeśli osłona okaże się zardzewiała lub zużyta, nie będzie ona w stanie prawidłowo zamocować noża. Należy natychmiast wymienić osłonę na standardową, aby uniknąć obracania się noża z dużą prędkością, wibracji rękojeści, oderwania się ostrza lub złamania noża.
Montaż trzpienia frezu powinien być zgodny z przepisami UE, a głębokość mocowania trzpienia frezu musi być większa niż trzykrotność średnicy trzpienia, aby zachować właściwy zakres nacisku trzpienia.
Frezy o większych średnicach zewnętrznych należy ustawić zgodnie z poniższym tachometrem i powoli przesuwać, aby utrzymać jednolitą prędkość posuwu. Nie należy zatrzymywać posuwu podczas cięcia. Jeśli frez jest stępiony, należy go wymienić na nowy. Nie należy go używać, aby uniknąć uszkodzenia narzędzia i wypadków przy pracy. Należy dobrać odpowiedni frez do różnych materiałów. Podczas pracy i obróbki należy nosić okulary ochronne i bezpiecznie naciskać uchwyt. Podczas korzystania z maszyn i urządzeń stacjonarnych należy również stosować zabezpieczenia antypoślizgowe, aby uniknąć wypadków spowodowanych odbiciem się przedmiotów obrabianych podczas cięcia z dużą prędkością.
| Marka | MSK | Uszczelka | Pudełko plastikowe lub inne |
| Tworzywo | Aluminium, stop aluminium | Stosowanie | Tokarka CNC |
| Wsparcie dostosowane do potrzeb | OEM, ODM | Typ | Frez trzpieniowy |
Co mówią o nas klienci
Często zadawane pytania
P1: Kim jesteśmy?
A1: Firma MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. została założona w 2015 roku. Firma stale się rozwija i uzyskała certyfikat Rheinland ISO 9001
Posiadając międzynarodowy, zaawansowany sprzęt produkcyjny, taki jak pięcioosiowe centrum szlifierskie SACCKE w Niemczech, sześcioosiowe centrum testowania narzędzi ZOLLER w Niemczech oraz obrabiarki PALMARY na Tajwanie, firma jest zaangażowana w produkcję profesjonalnych, wydajnych i trwałych narzędzi CNC najwyższej klasy.
P2: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?
A2: Jesteśmy producentem narzędzi węglikowych.
P3: Czy możecie wysłać produkt do naszego spedytora w Chinach?
A3: Tak, jeśli masz spedytora w Chinach, chętnie wyślemy produkty do niego/niej.
P4: Jakie warunki płatności są akceptowane?
A4: Zazwyczaj akceptujemy płatności przelewem.
P5: Czy przyjmujecie zamówienia OEM?
A5: Tak, dostępna jest wersja OEM oraz opcja personalizacji. Zapewniamy także usługę drukowania niestandardowych etykiet.
P6: Dlaczego warto nas wybrać?
1) Kontrola kosztów - kupuj produkty wysokiej jakości w odpowiedniej cenie.
2) Szybka odpowiedź – w ciągu 48 godzin profesjonaliści przedstawią Ci wyceny i rozwieją Twoje wątpliwości
rozważać.
3) Wysoka jakość - firma zawsze udowadnia szczerze, że oferowane przez nią produkty są w 100% wysokiej jakości, dzięki czemu nie musisz się o nic martwić.
4) Serwis posprzedażowy i doradztwo techniczne - zapewniamy indywidualną, dostosowaną do Twoich potrzeb obsługę i doradztwo techniczne.
Uchwyty zaciskowe bez rowków napędowych: niezbędny uchwyt narzędziowy
W przypadku obróbki precyzyjnej, posiadanie odpowiedniego uchwytu narzędziowego jest niezbędne. Jednym z takich uchwytów jest tuleja zaciskowa. W tym wpisie na blogu przyjrzymy się zaletom uchwytów tulejowych bez rowków napędowych, koncentrując się na uchwytach tulejowych NBT ER 30.
Tuleja zaciskowa to uchwyt narzędziowy, który pewnie mocuje narzędzie skrawające podczas obróbki. Brak rowków napędowych w uchwycie tulei zaciskowej ma kilka zalet. Po pierwsze, dzięki braku rowków napędowych, tuleje zaciskowe mogą pomieścić dłuższe narzędzia skrawające, umożliwiając głębsze skrawanie i zwiększając wydajność. Ta cecha sprawia, że tuleja zaciskowa jest szczególnie przydatna w branżach takich jak lotnictwo i motoryzacja, gdzie precyzja jest kluczowa.
Oprawki zaciskowe NBT ER 30 cieszą się popularnością wśród profesjonalistów z branży obróbki skrawaniem. Łączą zalety oprawki beznapędowej z precyzją i wszechstronnością oprawki ER. Oprawki zaciskowe ER charakteryzują się doskonałą siłą zacisku i wysoką precyzją. Z oprawką NBT ER 30 wszystkie te zalety znajdziesz w jednym oprawie.
Uchwyty zaciskowe NBT ER 30 są przeznaczone do narzędzi z chwytem cylindrycznym o średnicy 2-16 mm. Ich kompaktowa i solidna konstrukcja zapewniają maksymalną sztywność i stabilność podczas obróbki. Uchwyt jest kompatybilny z szeroką gamą maszyn CNC, co czyni go wszechstronnym wyborem do różnorodnych zastosowań obróbczych.
Oprócz doskonałej wydajności, uchwyt zaciskowy NBT ER 30 oferuje łatwą konfigurację i wymianę narzędzi. Oszczędza to cenny czas konfiguracji i zwiększa produktywność. Uchwyt zaciskowy jest wyposażony w klucz umożliwiający szybką i sprawną wymianę narzędzi, pozwalając operatorowi skupić się na wykonywanym zadaniu.
Podsumowując, tuleje zaciskowe bez rowków napędowych, takie jak tuleje zaciskowe NBT ER 30, to cenne narzędzia do precyzyjnej obróbki skrawaniem. Ich zdolność do obsługi dłuższych narzędzi skrawających, w połączeniu z siłą zacisku i precyzją tulei zaciskowych ER, czyni je preferowanym wyborem profesjonalistów w branży. Niezależnie od tego, czy pracujesz w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, czy w jakimkolwiek innym sektorze obróbki precyzyjnej, inwestycja w wysokiej jakości tuleję zaciskową bez rowków napędowych może znacząco usprawnić proces obróbki.
