Frez walcowo-czołowy CNC 4 mm, 3/4 ostrza, z chwytem prostym, do obróbki zgrubnej

Frezy walcowo-czołowe CNC do obróbki zgrubnej posiadają żłobienia na zewnętrznej średnicy, co powoduje, że wióry łamią się na mniejsze segmenty. Efektem jest mniejsze ciśnienie skrawania przy danej głębokości promieniowej.

Funkcja:
1. Wykorzystując materiał bazowy w postaci mikroziarnistej stali wolframowej, charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie i wytrzymałością, a także należy do frezów przeznaczonych do obróbki skrawaniem o dużej twardości i dużej prędkości.
2. Ostrze pokryte jest brązową powłoką, która umożliwia bezpośrednią obróbkę zgrubną i precyzyjną materiałów poddanych obróbce cieplnej w temperaturze poniżej 55 stopni, zmniejszając liczbę zmian narzędzi, poprawiając wykorzystanie obrabiarki i oszczędzając czas produkcji.

Korzyść:
1. Duża wydajność usuwania wiórów zapewnia mocne cięcie, a cięcie wysyłkowe jest płynne, co pozwala na osiągnięcie wysokiej wydajności przetwarzania
2. Sfazowana konstrukcja uchwytu ułatwia montaż i zaciskanie, fazowanie jest gładkie i jasne, okrągłe i solidne, piękne i praktyczne

Instrukcja użytkowania
1. Przed użyciem narzędzia należy zmierzyć ugięcie narzędzia. Jeśli dokładność ugięcia narzędzia przekracza 0,01 mm, należy ją skorygować przed cięciem.
2. Im krótsze jest przedłużenie narzędzia od uchwytu, tym lepiej. Jeśli przedłużenie narzędzia jest dłuższe, należy samodzielnie dostosować prędkość, prędkość wejściową/wyjściową lub głębokość cięcia.
3. Jeżeli podczas cięcia wystąpią nietypowe wibracje lub dźwięki, należy zmniejszyć prędkość wrzeciona i ilość skrawanego materiału, aż do ustąpienia objawów.
4. Preferowaną metodą chłodzenia stali jest natrysk lub strumień powietrza, co pozwala na zastosowanie frezów w celu uzyskania lepszych rezultatów. W przypadku stali nierdzewnej, stopów tytanu lub stopów żaroodpornych zaleca się stosowanie nierozpuszczalnego w wodzie płynu chłodząco-smarującego.
5. Metoda cięcia zależy od obrabianego przedmiotu, maszyny i oprogramowania. Powyższe dane mają charakter poglądowy. Po ustabilizowaniu się stanu cięcia, posuw zostanie zwiększony o 30–50%.

Korzyść:

Używać:

Produkcja lotnicza

Produkcja maszyn

Producent samochodów

Wykonywanie form

Produkcja elektryczna

Obróbka tokarska