ਚੈਂਫਰਿੰਗ - ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬੇਵਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ - ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਚੇ ਤਿੱਖੇ, ਖਤਰਨਾਕ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ - ਅਣਗਿਣਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਤੱਕ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕਦਮ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਕੰਮ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਕਈ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਾਲਿਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ, ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਰਵਾਇਤੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS) ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨਿਹਿਤ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:
ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ HSS ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਉਮਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ-ਭਾਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ: ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ, ਸਟੀਕ ਚੈਂਫਰ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਡੀਬਰਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ: ਕਾਰਬਾਈਡ HSS ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਤੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਕਲ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਰੇ: 3 ਬੰਸਰੀ ਦਾ ਤੀਹਰਾ ਫਾਇਦਾ
ਇਸ ਨਵੀਂ ਲੜੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸਦਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ 3-ਫਲੂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਰਚਨਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ ਲਈ ਕਈ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:
ਵਧੀਆਂ ਫੀਡ ਦਰਾਂ: ਤਿੰਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਫਲੂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼: ਵਾਧੂ ਫਲੂਟ ਚੈਂਫਰਡ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਚਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਚਿੱਪ ਰੀਕਟਿੰਗ (ਜੋ ਕਿ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕਾਂ ਜਾਂ ਡੂੰਘੇ ਚੈਂਫਰਾਂ ਵਿੱਚ।
ਅਣਕਿਆਸੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਇੱਕ ਸਪਾਟ ਡ੍ਰਿਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰਨਾ
ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ 3-ਫਲੂਟ ਟੂਲਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਬਿੰਦੂ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਪਾਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਛੇਕਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
"ਹਰੇਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸਪਾਟ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਲੋੜ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ ਚੈਂਫਰ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਟੂਲ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੈਰੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ। ਇਹ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।"
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ
ਦਧਾਤ ਦਾ ਚੈਂਫਰ ਬਿੱਟs ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ:
ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਛੇਕਾਂ 'ਤੇ ਸਟੀਕ, ਸਾਫ਼ 45-ਡਿਗਰੀ ਚੈਂਫਰ ਬਣਾਉਣਾ।
ਮਿਲਿੰਗ, ਮੋੜਨ, ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਡੀਬਰ ਕਰਨਾ।
ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਚੈਂਫਰਿੰਗ।
ਬੈਂਚ 'ਤੇ ਜਾਂ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਫੜੇ ਹੋਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਹੱਥੀਂ ਡੀਬਰਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ।
ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਪਾਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਾਇਲਟ ਛੇਕ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-19-2025
