ਭਾਗ 1
ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਹੋਣਾ ਬਹੁਤ ਫ਼ਰਕ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਧਾਤ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਟੀਨ-ਕੋਟੇਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਹਨ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਦੋਵਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕੇ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
ਟੀਨ ਪਲੇਟਿਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਟੀਨ ਪਲੇਟਿਡ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਟੀਨ ਕੋਟਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS) ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਟਿਨਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕਈ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਤਿੱਖਾਪਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਟਿਨ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟਿਨਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ, ਜਿਸਨੂੰ TiN-ਕੋਟੇਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸੁਨਹਿਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੁੰਦਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਉਦੇਸ਼ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਆਪਣੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਭਾਗ 2
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੀ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਕਿਨਾਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਘੱਟ-ਰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਗੁਣ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਟਿਨ ਪਲੇਟਿਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਧਾਤ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼, ਟਿਨ ਪਲੇਟਿਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ।
ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੁਦ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟੀਨ ਪਲੇਟਿਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੋਵੇਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ, ਟੂਲ ਡ੍ਰਿਲ ਅਤੇ ਖਾਸ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡ੍ਰਿਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਭਾਗ 3
ਧਾਤ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
1. ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਉਸ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਧਾਤ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਚੁਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕੇ।
2. ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਡ੍ਰਿਲ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।
3. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ: ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਐਂਗਲ, ਗਰੂਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ਕਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਸ਼ੈਂਕ ਕਿਸਮ: ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਸ਼ੈਂਕ ਕਿਸਮ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸ਼ੈਂਕ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲ ਚੱਕਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ੈਂਕ, ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸ਼ੈਂਕ ਅਤੇ ਘਟੇ ਹੋਏ ਬੋਰ ਸ਼ੈਂਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
5. ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਆਸ: ਆਪਣੀਆਂ ਖਾਸ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਚੁਣੋ। ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਟਿਨ-ਕੋਟੇਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਧਾਤ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਤੁਹਾਡੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ। ਟਿਨ-ਕੋਟੇਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਤਮ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸ਼ੈਂਕ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੂਚਿਤ ਫੈਸਲਾ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ, ਸਟੀਕ ਧਾਤ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-11-2024
