DIN345 ਟੇਪਰ ਸ਼ੰਕ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲਇੱਕ ਆਮ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਹੈ ਜੋ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਮਿੱਲ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਰੋਲ ਕੀਤਾ।
ਮਿੱਲਡ DIN345 ਟੇਪਰ ਸ਼ੈਂਕ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲਸ ਇੱਕ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਟਵਿਸਟ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਿੱਲਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
HSS ਟੇਪਰ ਸ਼ੈਂਕ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਵੀ ਇਸਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ HSS ਟੇਪਰ ਸ਼ੈਂਕ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਕਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਫੀਡ ਰੇਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, HSS ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇਹਨਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿੱਖਾਪਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਰੋਲਡ DIN345 ਟੇਪਰ ਸ਼ੈਂਕ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲਸ ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟਵਿਸਟ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਚ-ਲੋਡ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਭਾਵੇਂ ਮਿੱਲਡ ਜਾਂ ਰੋਲਡ DIN345 ਟੇਪਰ ਸ਼ੈਂਕ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਇਹ ਸਾਰੇ DIN345 ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੁਸ਼ਲ, ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮਿੱਲਡ ਜਾਂ ਰੋਲਡ DIN345 ਟੇਪਰ ਸ਼ੈਂਕ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀ ਚੋਣ ਖਾਸ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, HSS ਟੇਪਰ ਸ਼ੈਂਕ ਡ੍ਰਿਲਸ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਵੀ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਟੇਪਰਡ ਸ਼ੈਂਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡ੍ਰਿਲ ਚੱਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰਨਆਉਟ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਫ਼, ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ HSS ਟੇਪਰ ਸ਼ੈਂਕ ਡ੍ਰਿਲਸ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ HSS ਟੇਪਰ ਸ਼ੈਂਕ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਛੇਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਲੂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਬਿੰਦੂ ਕੋਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 118-ਡਿਗਰੀ ਬਿੰਦੂ ਕੋਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 135-ਡਿਗਰੀ ਬਿੰਦੂ ਕੋਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ,HSS ਟੇਪਰ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਔਜ਼ਾਰ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਤਮ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਵਾਧੂ-ਲੰਬਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇਸਨੂੰ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਸਟੀਕ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣਾ ਹੋਵੇ, HSS ਟੇਪਰ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਉਸਾਰੀ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਸੰਪਤੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-02-2024
