ରଫିଂ ଏଣ୍ଡ ମିଲିଂ କଟରର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା

ବର୍ତ୍ତମାନ ଆମ ଶିଳ୍ପର ଉଚ୍ଚ ବିକାଶ ହେତୁ, ମିଲିଂ କଟରର ଅନେକ ପ୍ରକାର ଅଛି, ମିଲିଂ କଟରର ଗୁଣବତ୍ତା, ଆକୃତି, ଆକାର ଏବଂ ଆକାରରୁ, ଆମେ ଦେଖିପାରୁଛୁ ଯେ ବର୍ତ୍ତମାନ ବଜାରରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ମିଲିଂ କଟର ଉପଲବ୍ଧ ଯାହା ଆମର ଶିଳ୍ପ କାରଖାନାର ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତା'ପରେ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ,ରଫିଂ ଏଣ୍ଡ ମିଲିଂ କଟରସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହୋଇଗଲାଣି।

ତେବେ ରଫିଂ ଏଣ୍ଡ ମିଲିଂ କଟର କ'ଣ? ରଫିଂ ଏଣ୍ଡ ମିଲିଂ କଟରର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା କ'ଣ?

୨୨୮୯୭୩୧୭୬୨୯_୧୫୪୯୪୭୫୨୫୦

 

 

ରଫ୍ ଏଣ୍ଡ ମିଲିଂ କଟର ପ୍ରକୃତରେ ମିଲିଂ ରଫ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଓଲଟା ଦାନ୍ତ ସହିତ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପକରଣକୁ ବୁଝାଏ।

 

ଏବେ ଆସନ୍ତୁ ମୋଟା ଚମଡା ମିଲିଂ କଟରର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା।

 

ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଭଲ, ଗତି ଦ୍ରୁତ, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ସହିତ ଧାତୁର କଟିବା ହାର ବହୁତ ଅଧିକ, ଏବଂ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଭଲ। ତେଣୁ, ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ମୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଲୁହା ଇତ୍ୟାଦିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ରକୃତରେ, ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ରଫ୍ ସ୍କିନ୍ ମିଲିଂ କଟର୍ ନିଜେ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଇସ୍ପାତର ଅଟେ, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗତିରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ, ସେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରଫ୍ କରିବା ସମୟରେ, ସଫଳତା ହାର ପ୍ରାୟତଃ ବହୁତ ଅଧିକ ହେବ। ଅନ୍ୟ ଅନେକ ମିଲିଂ କଟର୍ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଚିପ୍ସ ଡିସଚାର୍ଜ ନକରିବା ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏହି ଲୁହା ଫାଇଲିଂ ଯୋଗୁଁ, ମିଲିଂ କଟର୍ ର ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର ରୁକ୍ଷ ଏବଂ କଣ୍ଟା ହେବ, ଯାହା ଶେଷ କଟିବା ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।

 

ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତରେ ବୁଝିବା ବହୁତ ସହଜ, ସ୍ଥୂଳ ଚର୍ମ ମିଲିଂ କଟର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୌଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ଯଦିଓ ଏହା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମନେ ହେଉନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ମୌଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ନୁହେଁ, ତେବେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଠିକତା ମେସିନିଂକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ଏତେ ସହଜ। ତେଣୁ, ଆରମ୍ଭରେ, ସ୍ଥୂଳ ଚମଡା ମିଲିଂ କଟରର କ୍ଷତି ହାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ଅଧିକ ହେବ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସତର୍କ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏହାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରାଯାଇପାରିବ!


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୧-୨୦୨୨

ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ:

ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।