ଚାମ୍ଫରିଂ - ଏକ ୱର୍କପିସର ଧାରକୁ ବେଭେଲ୍ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା - ଏବଂ ଡିବରିଂ - କାଟିବା କିମ୍ବା ମେସିନିଂ ପରେ ଛାଡିଯାଇଥିବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା - ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଗଣିତ ଶିଳ୍ପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ। ପାରମ୍ପରିକ ଭାବରେ, ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରିମିୟମ୍ କଠିନ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ, ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାରମ୍ପରିକ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (HSS) ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ: କାର୍ବାଇଡ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରେ ଏବଂ HSS ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ଯାହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ କଠିନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଭଳି କଠିନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମେସିନ୍ କରିବା ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଉପକରଣ ଜୀବନକୁ ଅନୁବାଦ କରେ। ଏହା ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବୃତ୍ତି ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ପ୍ରତି ଅଂଶ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ବର୍ଦ୍ଧିତ କଠୋରତା: କଠିନ କାର୍ବାଇଡର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ କଠୋରତା କଟିବା ସମୟରେ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ କମ କରିଥାଏ, ସ୍ଥିର, ସଠିକ ଚାମ୍ଫର କୋଣ ଏବଂ ସଫା ଡିବରିଂ ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ, ଯାହା କଠୋର ସହନଶୀଳତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଉଚ୍ଚ କଟିଂ ବେଗ: କାର୍ବାଇଡ୍ HSS ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ମେସିନିଂ ବେଗ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଧାର ଗୁଣବତ୍ତା ନଷ୍ଟ ନକରି ସାଇକେଲ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
ଚାମ୍ଫରିଂ ବ୍ୟତୀତ: ତିନୋଟି ବଂଶୀର ତ୍ରିସ୍ତରୀୟ ଲାଭ
ଏହି ନୂତନ ସିରିଜର ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଏହାର ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା 3-ବଂସୁରୀ ଡିଜାଇନ୍। ଏହି ବିନ୍ୟାସ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଚାମ୍ଫରିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ପାଇଁ ଅନେକ ପ୍ରମୁଖ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ:
ବର୍ଦ୍ଧିତ ଫିଡ୍ ହାର: ତିନୋଟି କଟିଙ୍ଗ ଏଜ୍ ସିଙ୍ଗଲ୍ କିମ୍ବା ଡବଲ୍-ଫ୍ଲୁଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ଫିଡ୍ ହାର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ ଶୀଘ୍ର ହୁଏ, ବଡ଼ ବ୍ୟାଚ୍ କିମ୍ବା ଲମ୍ବା ଏଜ୍ ପାଇଁ ମେସିନିଂ ସମୟ ହ୍ରାସ କରେ।
ମସୃଣ ଶେଷ: ଅତିରିକ୍ତ ବଂଶୀ ଚାମ୍ଫର୍ଡ ଧାରରେ ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରେ, ପ୍ରାୟତଃ ଦ୍ୱିତୀୟ ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ କିମ୍ବା ଦୂର କରେ।
ଉନ୍ନତ ଚିପ୍ ଖାଲି କରିବା: ଏହି ଡିଜାଇନ୍ କଟିଂ ଜୋନ୍ ରୁ ଚିପ୍ସକୁ ଦକ୍ଷ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଚିପ୍ ପୁନଃକଟିଂକୁ ରୋକିଥାଏ (ଯାହା ଉପକରଣ ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ) ଏବଂ ଏକ ସଫା କଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ବିଶେଷକରି ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ହୋଲ୍ କିମ୍ବା ଗଭୀର ଚାମ୍ଫର୍ରେ।
ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ବହୁମୁଖୀତା: ସ୍ପଟ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଭାବରେ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିବା
ମୁଖ୍ୟତଃ ଚାମ୍ଫରିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ବେଳେ, ଏହି 3-ବଂସୁରୀ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଦୃଢ଼ କଠିନ କାର୍ବାଇଡ୍ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସଠିକ୍ ବିନ୍ଦୁ ଜ୍ୟାମିତି ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଆଲୁମିନିୟମ, ପିତ୍ତଳ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ମୃଦୁ ଇସ୍ପାତ ଭଳି ନରମ ସାମଗ୍ରୀରେ ସ୍ପଟ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ଗାତ ପାଇଁ ଅସାଧାରଣ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
"ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେଟଅପ୍ ପାଇଁ ଏକ ସମର୍ପିତ ସ୍ପଟ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ମେସିନିଷ୍ଟମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ସେମାନଙ୍କର ଚାମ୍ଫର ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ। ଏହା ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନରେ ସମୟ ବଞ୍ଚାଏ, କାରୋସେଲରେ ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ ସେଟଅପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସରଳ କରିଥାଏ, ବିଶେଷକରି ଗାତ ତିଆରି ଏବଂ ଧାର ଫିନିସିଂ ଉଭୟ ଜଡିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ। ଏହା ଉପକରଣରେ ହିଁ ଦକ୍ଷତା ଧାରଣ କରିଥାଏ।"
ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଏବଂ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ
ଦିଧାତୁ ଚାମ୍ଫର ବିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ:
ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଧାର ଏବଂ ଗାତଗୁଡ଼ିକରେ ସଠିକ୍, ସଫା 45-ଡିଗ୍ରୀ ଚାମ୍ଫର୍ ତିଆରି କରିବା।
ମିଲିଂ, ମୋଡ଼ିବା କିମ୍ବା ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଡିବରିଂ କରିବା।
ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଚାମ୍ଫରିଂ।
ବେଞ୍ଚରେ କିମ୍ବା ହାତରେ ଥିବା ଉପକରଣ ସାହାଯ୍ୟରେ ହାତରେ ଡିବରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ।
ଅଣ-ଲୌହ ଏବଂ ନରମ ସାମଗ୍ରୀରେ ସ୍ପଟ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଲଟ୍ ଗାତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୯-୨୦୨୫
