Spiralkran

Metriske rette rifletapper er universalgjenger designet for å skjære gjenger i forborede hull. De kan brukes til å skjære gjenger i gjennomgående eller blinde hull. En gjenge startes med en konisk gjenge med en subtil diameterovergang for minimalt momentkrav. En mellomliggende gjenge brukes deretter til å fullføre gjengene, og deretter brukes en bunngjenge til å avslutte gjenger, spesielt i blinde hull. Rette rifletapper er tilgjengelige i forskjellige metriske standardstørrelser og gjengeformer.

Fordel:
Lengste verktøylevetid med høyverdig wolframstål.
Stabile skjærende skrugjenger forbedrer stivhet og sponutkastning ved å optimalisere egg- og rifleformene.
Høy ytelse uten å velge arbeidsmateriale, maskin, skjæreforhold med høy fleksibilitet.
Stabil spon- og skjæreopplevelse fra konstruksjonsstål til rustfritt stål og aluminiumslegeringer.

Trekk:
1. Skarp skjæring, slitesterk og holdbar
2. Ingen feste til kniven, ikke lett å ødelegge kniven, god fjerning av spon, ingen behov for polering, skarp og slitesterk
3. Bruk av en ny type skjærekant med utmerket ytelse, glatt overflate, ikke lett å flise, øker verktøyets stivhet, styrker stivheten og dobler flisfjerningen
4. Avfaset design, enkel å klemme.

Vanlige problemer med trådbehandling

Kranen er ødelagt:
1. Diameteren på det nederste hullet er for liten, og sponfjerningen er ikke god, noe som forårsaker blokkering i skjæringen;
2. Skjærehastigheten er for høy og for rask ved gjenging;
3. Gjengetappen som brukes til gjenging har en annen akse enn diameteren til det gjengede bunnhullet;
4. Feil valg av parametere for sliping av gjengetapp og ustabil hardhet på arbeidsstykket;
5. Kranen har vært brukt lenge og er svært slitt.
Kranene er kollapset: 1. Kranens hellingsvinkel er valgt for stor;
2. Skjæretykkelsen på hver tann på gjengetappen er for stor;
3. Kranens slokkehardhet er for høy;
4. Kranen har vært brukt lenge og er sterkt slitt.

For stor gjengetappdiameter: feil valg av nøyaktighetsgraden til gjengetappen; urimelig skjærevalg; for høy gjengetappskjærehastighet; dårlig koaksialitet mellom gjengebunnshullet og arbeidsstykket; upassende valg av gjengeslipingsparametere; gjengetappskjæring. Konuslengden er for kort. Gjengetappens stigningsdiameter er for liten: nøyaktigheten til gjengetappens stigningsdiameter er feil valgt; parametervalget for gjengetappkanten er urimelig, og gjengetappen er slitt; valg av skjærevæske er upassende.