Formprodusenter som sliter med herdet verktøystål (HRC 50–62) har nå en formidabel alliert – 35° HelixAvrundede hjørnefreserDette verktøyet er spesielt utviklet for dypkavitetsmaskinering, og utnytter avansert geometri og slipeteknologi for å redusere syklustider samtidig som det forlenger verktøyets levetid.
Kjerneinnovasjoner
Variabel tonehøyde 4-fløyts design:30°/45° alternerende stigningsvinkler eliminerer vibrasjoner i applikasjoner med lang rekkevidde (L/D-forhold opptil 10:1).
Nanokrystallinsk diamantbelegg:For bearbeiding av karbonfiberforsterkede polymerer (CFRP) og glassfylt plast.
Sliping av tilbakeslagsavlastning:Forhindrer kantavskalling under bakoverdykking i EDM-elektrodemaskinering.
Effektivitetsmålinger
50 % høyere matehastigheter:0,25 mm/tann i P20-stål vs. konvensjonelt 0,15 mm/tann.
0,005 mm utløpstoleranse:Oppnådd gjennom 5-akset CNC-sliping med lasermålingstilbakemelding.
Boring av 600+ hull:I H13-dyseblokker før sliping.
Casestudie: Sprøytestøpeform for biler
En Tier-1-leverandør reduserte kjerneblokkbearbeidingstiden fra 18 til 9 timer ved hjelp av disse endefresene:
12 mm verktøy:8000 o/min, 2400 mm/min mating i 52 HRC stål.
Null verktøybrudd:Over 300 hulromssett produsert.
20 % energibesparelse:Fra redusert spindelbelastning.
Tilgjengelig i metriske/imperiale størrelser – det smarte valget for produksjon av høymiksede former.
Publiseringstid: 10. april 2025
