Avfasing – prosessen med å avfase kanten på et arbeidsstykke – og avgrading – fjerning av skarpe, farlige kanter som er igjen etter skjæring eller maskinering – er kritiske etterbehandlingstrinn i utallige bransjer, fra luftfart og bilindustrien til produksjon av medisinsk utstyr og generell fabrikasjon. Tradisjonelt kunne disse oppgavene være tidkrevende eller kreve flere verktøy.
Disse verktøyene er konstruert utelukkende av førsteklasses solidkarbid, og tilbyr iboende fordeler i forhold til tradisjonelle høyhastighetsstål (HSS):
Overlegen hardhet og slitestyrke: Karbid tåler betydelig høyere temperaturer og slitasje mye lenger enn HSS, noe som fører til dramatisk lengre levetid for verktøyet, selv ved bearbeiding av tøffe materialer som rustfritt stål, titan og herdede legeringer. Dette reduserer hyppigheten av verktøybytte og senker kostnadene per del.
Forbedret stivhet: Den iboende stivheten til solid hardmetall minimerer nedbøyning under skjæring, noe som sikrer konsistente, presise avfasningsvinkler og rene avgradingsresultater, noe som er avgjørende for å opprettholde tette toleranser.
Høyere skjærehastigheter: Karbid muliggjør mye raskere maskineringshastigheter enn HSS, noe som gjør det mulig for produsenter å redusere syklustider og øke produktiviteten uten å ofre eggkvaliteten.
Utover avfasing: Den trippelfordelen med 3-skjærs
Et fremtredende trekk ved denne nye serien er den optimaliserte 3-skjærsdesignen. Denne konfigurasjonen gir flere viktige fordeler spesielt for avfasing og avgrading:
Økte matehastigheter: De tre skjærekantene gir betydelig høyere matehastigheter sammenlignet med design med ett eller to skjær. Materialfjerning skjer raskere, noe som reduserer maskineringstiden for store partier eller lange kanter.
Jevnere overflater: Den ekstra rillen forbedrer overflatekvaliteten på den avfasede kanten, noe som ofte reduserer eller eliminerer behovet for sekundære etterbehandlingstrinn.
Forbedret sponavgang: Designet muliggjør effektiv fjerning av spon fra skjæresonen, forhindrer sponavskjæring (som skader verktøyet og arbeidsstykket) og sikrer et renere kutt, spesielt i blindhull eller dype avfasninger.
Uventet allsidighet: Kan også brukes som punktboremaskin
Selv om de primært er designet for avfasing og avgrading, gjør den robuste solide hardmetallkonstruksjonen og den presise spissgeometrien til disse 3-skjærsverktøyene dem usedvanlig egnet for punktboring av hull i myke materialer som aluminium, messing, plast og mildt stål.
«I stedet for å trenge en dedikert punktbor for hvert oppsett, kan maskinister ofte bruke avfasingsverktøyet sitt. Det sparer tid på verktøyskift, reduserer antallet verktøy som trengs i karusellen og forenkler oppsett, spesielt for jobber som involverer både hullfremstilling og kantbearbeiding. Effektiviteten er innebygd i verktøyet.»
Bruksområder og anbefalinger
Demetall avfasingsbiter ideelle for:
Lager presise, rene 45-graders avfasninger på maskinerte kanter og hull.
Effektiv avgrading av deler etter fresing, dreiing eller boring.
Høyhastighets avfasing i CNC-maskineringssentre for produksjonsserier.
Manuelle avgradingsoppgaver på benken eller med håndholdte verktøy.
Punktboring av pilothull i ikke-jernholdige og mykere materialer.
Publiseringstid: 19. mai 2025
