MC Super høytrykks dobbel skrustikke
Denne skrustikken er laget av høyfast sfæroidal grafittstøpejern (FCD600), noe som gjør den sterk, slitesterk og motstandsdyktig mot deformasjon. Det pneumatisk-hydrauliske systemet muliggjør trinnløs trykkjustering fra 0–6000 kg, noe som gir rask respons og automatisk trykkstabilisering og -holding for å sikre maskineringssikkerhet. Den støtter også signalgrensesnitt med CNC-systemer, og integreres enkelt i automatiserte produksjonslinjer og oppfyller de effektive klemmebehovene i alle scenarier, fra lett maskinering til tung kutting.
Den interne flytende nedovertrykksoverføringen kan generere nedoverlåsende kraft og eliminere den Tiger
Munnbrett flytende og fungerende tilt
Ved å ta i bruk egenutviklet stempelteknologi Type luftkompressormotor,
Kontinuerlig trykking av oljekretsen med lufttrykk Metode for å oppnå automatisering.
Denne pneumatiske hydrauliske skrustikken har et hus konstruert av høyfast sfæroidal grafittstøpejern (FCD600), med utmerket strekkfasthet og motstand mot deformasjon, noe som sikrer langvarig stabilitet og holdbarhet. Klemmekraften kan justeres presist innenfor et område på 0–6000 kg via en trykkregulator, noe som muliggjør rask respons med en åpnings-/lukkehastighet på bare 1,5 sekunder. Den har også automatisk trykkvedlikehold og stabilisering for å garantere maskineringssikkerhet.
Skrustikken tilbyr en sikker klemmeavstand på opptil 6 mm og matcher automatisk den høyeste lufttrykkskilden, noe som sikrer stabil drift selv under lett maskinering av kobber og aluminium eller tung kutting av støpejern. Den støtter signalgrensesnitt med CNC-systemer for automatisk klemmekontroll, noe som muliggjør enkel integrering i automatiserte produksjonslinjer og forbedrer klemmeeffektiviteten og produksjonsintelligensen betydelig.
Hva kundene sier om oss
Vanlige spørsmål
1. Hva er spesielt med materialet i denne skrustikken? Hvordan sikrer det høy presisjon og holdbarhet?
A: Skrustikkhuset er laget av sfærisk grafittisert støpejern med høy strekkfasthet (FCD600), med en strekkfasthet på opptil 60 kg/mm² (omtrent 80 000 psi). Dette materialet har ekstremt høy styrke og motstand mot deformasjon. Samtidig gjennomgår sleidene på begge sider av skrustikken en herdende varmebehandling (HRC42), noe som sikrer høy presisjon, høy slitestyrke og høy strekkfasthet, og dermed opprettholder stabil ytelse selv under tøffe forhold som kraftig kutting.
2. Hvordan justeres klemkraften til skrustikken? Kan den tilpasse seg ulike maskineringsbehov?
A: Klemmekraften til dette produktet kan justeres fritt innenfor området 0–6000 kg ved hjelp av en trykkregulator. Ved lett maskinering av kobber- og aluminiumsprodukter eller tung kutting av støpejernsemner kan brukeren stille inn trykket etter behov. Systemet har automatiske trykkholdings- og stabiliseringsfunksjoner som sikrer stabil klemmekraft selv med svingninger i trykket i den pneumatiske kraftkilden, og tilpasser seg trygt og pålitelig til ulike maskineringsforhold.
3. Hvordan oppnår produktet automatisert integrasjon og drift? Hva er åpnings- og lukkehastigheten?
A: Denne skrustikken er designet for automatisert produksjon. Den kan kobles til et CNC-system for å oppnå automatisk fastspenning og løsning, og dermed fullføre helautomatisk fastspenning. Den kan også betjenes manuelt via en bryter, elektrisk ventil eller maskinstyring. Åpnings- og lukkehastigheten er bare 1,5 sekunder, og den sikre fastspenningsavstanden er opptil 6 mm, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betraktelig samtidig som driftssikkerheten sikres.
4. Hvilke unike designfunksjoner hindrer at arbeidsstykket flyter eller vipper?
A: Skrustikken bruker en innebygd flytende nedovertrykksoverføringsmekanisme. Denne mekanismen genererer en låsekraft under fastspenning, noe som effektivt eliminerer flytingen av skrustikkekjevene og vipping av arbeidsstykket, og sikrer at arbeidsstykket er fast og flatt festet under bearbeiding, og dermed forbedrer bearbeidingsnøyaktigheten.
5. Hva er kjerneteknologien i drivsystemet? Hvordan fungerer det?
A: Dette produktet bruker en egenutviklet stempelgående pneumatisk motor som kjernedriftsteknologi. Arbeidsprinsippet er å bruke lufttrykk til kontinuerlig å drive oljekretsen, og kombinere den høye responshastigheten til pneumatikk med jevnheten og kraften til hydraulikk. Denne metoden oppnår ikke bare rask og kraftig klemmefunksjon, men sikrer også stabilitet og pålitelighet i systemdriften, noe som er nøkkelen til å oppnå automatisert og effektiv produksjon.
Denne serien med pneumatiske hydrauliske skrustikker benytter en støpt skrustikke i ett stykke av høyfast duktilt jern (FCD600), designet for stivhet og holdbarhet, og motstandsdyktig mot deformasjon. Kjernefordelene ligger i integreringen av høy klemkraft (justerbar fra 0–6000 kg), rask åpning og lukking (kun 1,5 sekunder) og intelligent kontroll, med mål om å gi en svært effektiv, stabil og sikker automatisert klemmeløsning for moderne presisjonsmaskinering.
Design og komposisjon:
Robust kropp: Skrustikkhuset er laget av duktilt jern med høy strekkfasthet (FCD600), som har utmerkede mekaniske egenskaper og stabilitet.
Kjernedrift: En internt utviklet stempelgående pneumatisk motor driver kontinuerlig den interne hydrauliske kretsen via lufttrykk, og oppnår jevn og kraftig kraftuttak.
Presisjonsstruktur: Sideskinnene er varmebehandlet og herdet (HRC42) for å sikre høy presisjon og slitestyrke. En unik intern flytende nedoverrettet trykkoverføringsmekanisme genererer en låsekraft under fastspenning, noe som effektivt forhindrer at skrustikken flyter og at arbeidsstykket vipper.
Intelligent grensesnitt: Utstyrt med et standard kontrollgrensesnitt, som muliggjør sømløs integrering med eksterne signalsystemer.
Funksjoner
Bredt justerbar klemkraft:** Klemkraften kan stilles fritt og presist inn fra 0 til 6000 kg via en trykkregulator, og tilpasses ulike maskineringsbehov, fra tung kutting av lett aluminium og kobber til støpejernsemner.
Rask respons og sikkerhet: Åpne- og lukkebevegelsen er rask og krever bare 1,5 sekunder; en sikkerhetsklemmeavstand på 6 mm er gitt for å forhindre driftsulykker.
Automatisk trykkstabilisering og vedlikehold: Systemet finner og opprettholder automatisk den høyeste stabile lufttrykkskilden, noe som sikrer kontinuerlig og konstant klemkraft selv under lufttrykksvingninger, og forhindrer at arbeidsstykket løsner.
Automatiseringsintegrasjon: Støtter direkte kontroll av klemming og frigjøring via manuelle brytere, magnetventiler eller maskinverktøykontrollere, og integreres enkelt i automatiserte produksjonsenheter eller ubemannede produksjonslinjer.
Bruksområder: Denne skrustikken er ideell for moderne maskineringsmiljøer som krever effektivitet og presisjon, spesielt egnet for:
CNC-maskineringssentre: Muliggjør rask automatisk fastspenning av arbeidsstykket, noe som reduserer hjelpetiden betydelig.
Produksjon av batchdeler: Stabil automatisk klemming sikrer kontinuerlig og jevn maskineringskvalitet.
Fleksibelt produksjonssystem (FMS): Enkelt å integrere i komplekse automatiserte produksjonslinjer via standard signalgrensesnitt.
Presisjonsmaskinering: Designet tar fullt hensyn til kravene til høypresisjonsmaskinering:
Høystivt klemmehus og herdede glideskinner sikrer posisjoneringsnøyaktighet under tunge skjærebelastninger og langvarig geometrisk stabilitet.
Flytende trykk og anti-tilt-design reduserer fundamentalt maskineringsfeil forårsaket av klemdeformasjon, noe som gjør den spesielt egnet for presisjonsarbeidsstykker med høye krav til flathet og vinkelretthet.
Utfordringer og hensyn: Luftkildekvalitet: For å sikre optimal ytelse og levetid kreves en stabil og ren trykkluftkilde.
Systemintegrasjon: Når man planlegger en helautomatisert produksjonslinje, må man vurdere den sammenkoblede logikken mellom skrustikke-kontrollsignalene og maskinverktøyet eller det sentrale kontrollsystemet på forhånd.
Tilpasningsevne for arbeidsstykker: For svært spesialiserte eller lett deformerbare arbeidsstykker kan det være nødvendig med spesialiserte inventar eller kjever.
Kort sagt, denne pneumatiske hydrauliske skrustikken integrerer kraftig klemkraft, høy syklushastighet, intelligente trykkholdings- og stabiliseringsfunksjoner og praktiske automatiseringsintegrasjonsmuligheter gjennom sin innovative innebygde flytende nedovergående girkasse og frem- og tilbakegående pneumatiske motordrift. Den løser ikke bare problemet med arbeidsstykkets flytende og vippende egenskaper ved tradisjonell klemming, men blir også, gjennom sin pålitelige ytelse, en viktig bidragsyter til å forbedre utnyttelsen av CNC-maskinverktøy, oppnå effektiv og presis maskinering og fremme oppgradering av produksjonsautomatisering.
