HRC 65 wolframstål tokantet kulefres R-fres legerings-endefres

Det nye finkornede wolframstålmaterialet har høy slitestyrke og styrke. nACo-belegget på kanten av fresen, som er beregnet på høy hardhet og høyhastighets skjæreapplikasjoner, kan utføre direkte høyhastighets grovmaskinering til finmaskinering på følgende varmebehandlede materialer i HRC60.


Produktdetaljer

Produktetiketter

2-skjærs kulefres med belegg (5)

Det nye finkornede wolframstålmaterialet har høy slitestyrke og styrke. nACo-belegget på kanten av fresen, som er beregnet på høy hardhet og høyhastighets skjæreapplikasjoner, kan utføre direkte høyhastighets grovmaskinering til finmaskinering på følgende varmebehandlede materialer i HRC60.

2-skjærs kulefres med belegg (2)

2-skjærs kulefres med belegg (3)

2-skjærs kulefres med belegg (4)

Materiale Wolframstål
Type Kuleformet fres
Arbeidsstykkemateriale Kobber, rustfritt stål, legert stål, verktøystål, herdet stål, karbonstål, støpejern, varmebehandlet herdet stål
Transportpakke Eske
Belegg nACo
Numerisk kontroll CNC-maskin
Fløyte 2
Hardhet HRC60–HRC65

Fordel:

1. Robust bruk, med nytt finkornet wolframstål med høy slitestyrke og styrke, en allsidig fres dedikert til høyharde høyhastighets skjæreapplikasjoner
2. Skjærekanten er dekket med nACo-belegg, som kan utføre direkte høyhastighets grovfresing til finbearbeiding for varmebehandlede materialer under 60 grader, noe som reduserer antall verktøyskift og øker maskinverktøyets utnyttelsesgrad, noe som sparer produksjonstid, med skjærefresing/kortsidefresing hovedsakelig
3. 2-skjærsfresen brukes hovedsakelig til å frese spor, og 4-skjærsfresen brukes hovedsakelig til måling og planfresing. Det anbefales å skjære stål under HRC60
4. Avfaset, brukervennlig, eksklusiv fres for høyharde høyhastighetsskjæreapplikasjoner. Bruk høyhastighetskniver på høyhastighetsmaskiner.

Bruksanvisning

For å få en bedre skjæreflate og forlenge verktøyets levetid, sørg for å bruke verktøyholdere med høy presisjon, høy stivhet og relativt balanserte.
1. Før du bruker dette verktøyet, må du måle verktøyets nedbøyning. Når verktøyets nedbøyningsnøyaktighet overstiger 0,01 mm, må du korrigere den før du sager.
2. Jo kortere lengden på verktøyet som stikker ut fra chucken er, desto bedre. Hvis verktøyet som stikker ut er lengre, må du redusere skjærehastigheten, matehastigheten eller skjæremengden selv.
3. Hvis det oppstår unormal vibrasjon eller støy under skjæring, må du redusere spindelhastigheten og skjæremengden til situasjonen er endret.
4. Stålmaterialet avkjøles med spray eller luftstråle som den aktuelle metoden for å få høyaluminiumtitan til å gi en god effekt. Det anbefales å bruke vannløselig skjærevæske for rustfritt stål, titanlegeringer eller varmebestandige legeringer.
5. Skjæremetoden påvirkes av arbeidsstykket, maskinen og programvaren. Dataene ovenfor er kun for referanse. Når skjæreforholdene er stabile, øk matehastigheten med 30 %–50 %.

Bruk:

cxuytiu
Luftfartsproduksjon

nbviytuiMaskinproduksjon

jhfkjkfBilprodusent

bvcityui
Formproduksjon

cvuityo
Elektrisk produksjon

gfd-erDreiebenkbehandling


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Send meldingen din til oss:

    Skriv meldingen din her og send den til oss

    Send meldingen din til oss:

    Skriv meldingen din her og send den til oss