Verticaal CNC-bewerkingscentrum 5-assige CNC-machine

1. Er worden uiteenlopende onderdelen verwerkt, het rendement is aanzienlijk en de kwaliteit wordt streng gecontroleerd.

2. Numeriek besturingssysteem (optioneel).

3. De constructie is in zijn geheel gegoten, met volledige plaatbescherming om roest te voorkomen. De bedbodem, het bedframe, het nachtkastje, enz. zijn integraal gegoten, gehard en geraffineerd om langdurig gebruik van de machine te garanderen.

4. Taiwan lijnrail/schroef, Taiwan zilveren geleiderail, volledige bewerkingsnauwkeurigheid, lange levensduur van de machine; Taiwan zilveren leidspindel, hoge snelheidstoevoer, hoge werking, lage warmteontwikkeling.

5. Gebruik een P3-niveau hogesnelheidsspindel om de voordelen van hoge betrouwbaarheid, lange levensduur, laag geluidsniveau, lage trillingen en hoge precisie van de spindel te garanderen.

6. Elektrisch systeem, duidelijke en heldere circuits, elektrische apparaten hebben de voorkeur en zijn overal gemakkelijk te zien.

7. Spiloliekoeler, optionele spiloliekoeler en koeling van de oliekoelmodus voorkomen dat de spil bij langdurige hoge snelheid beschadigt, waardoor de levensduur van de spil wordt verlengd.

8. Gebruik een hoogwaardig gereedschapsmagazijn. 24T-manipulator voor gereedschapswisseling, hoge gereedschapswisselefficiëntie, de spindel is volledig omsloten, het gereedschap komt in het gereedschapsmagazijn en de automatische borstel filtert en reinigt automatisch het ijzervijlsel, waardoor wordt voorkomen dat ijzervijlsel in het gereedschapsmagazijn terechtkomt en het gereedschapsmagazijn beschadigt.

Inspectieproces/meerlaagse inspectie vóór het verlaten van de fabriek

Inspectie is van belang voor zowel de prestaties van de machine als de kracht en verantwoordelijkheid van de fabrikant ten opzichte van de klanten.

Laserinterferometertests: de apparatuur ondergaat meer dan twee machinegereedschapstests voordat deze de fabriek verlaat. Hierdoor worden de hoge precisie en snelheid van de machinegereedschappen gegarandeerd.

Ballbar-cirkelvormige detectie, Britse cirkelvormige detectie, garandeert een verscheidenheid aan nauwkeurigheid in voercoördinatie en verwerkingsvoortgang.

Proefsnijden met gereedschapswerktuigen: elk gereedschapswerktuig ondergaat een proefsnij-experiment van 24 uur voordat het de fabriek verlaat.

Detectie van de dynamische balans van de spindel kan de stabiliteit en veiligheid van de spindelapparatuur van gereedschapsmachines garanderen.