Spiraalkraan

Metrische tappen met rechte groeven zijn universele tappen, ontworpen voor het snijden van schroefdraad in voorgeboorde gaten. Ze kunnen worden gebruikt voor het snijden van schroefdraad in doorlopende of blinde gaten. Een schroefdraad wordt gestart met een tap met een kleine diameterovergang voor minimale aanhaalmomenten. Vervolgens wordt een tussentap gebruikt om de schroefdraad af te ronden en een bodemtap voor het afwerken van schroefdraad, met name in blinde gaten. Tappen met rechte groeven zijn verkrijgbaar in verschillende metrische standaardmaten en draadvormen.

Voordeel:
De langste gereedschaplevensduur dankzij hoogwaardig wolfraamstaal.
Stabiele snijschroefdraden verbeteren de stijfheid en spaanafvoer door optimalisatie van de snijkant- en groefvormen.
Hoge prestaties zonder keuze van werkmateriaal, machine, snijomstandigheden met hoge flexibiliteit.
Stabiele spanen en snijscène van constructiestaal tot roestvrij staal en aluminiumlegeringen.

Functie:
1. Scherp snijdend, slijtvast en duurzaam
2. Blijft niet aan het mes plakken, breekt niet snel, goede spaanafvoer, hoeft niet te worden gepolijst, scherp en slijtvast
3. Het gebruik van een nieuw type snijkant met uitstekende prestaties, glad oppervlak, niet gemakkelijk te breken, verhoogt de stijfheid van het gereedschap, versterkt de stijfheid en dubbele spaanafvoer
4. Afgeschuind ontwerp, eenvoudig vast te klemmen.

Veelvoorkomende problemen bij het verwerken van threads

De kraan is kapot:
1. De diameter van het onderste gat is te klein en de spaanafvoer is niet goed, waardoor het snijden geblokkeerd raakt;
2. De snijsnelheid is te hoog en te snel bij het tappen;
3. De tap die voor het tappen wordt gebruikt, heeft een andere as dan de diameter van het onderste schroefdraadgat;
4. Onjuiste selectie van de tap-slijpparameters en onstabiele hardheid van het werkstuk;
5. De kraan is langdurig gebruikt en is overmatig versleten.
Kranen ingeklapt: 1. De hellingshoek van de kraan is te groot gekozen;
2. De snijdikte van elke tand van de tap is te groot;
3. De blushardheid van de kraan is te hoog;
4. De kraan is langdurig gebruikt en ernstig versleten.

Te hoge tapspoeddiameter: onjuiste selectie van de nauwkeurigheidsgraad van de spoeddiameter van de tap; onredelijke snijselectie; te hoge tapsnelheid; slechte coaxialiteit van het onderste draadgat van de tap en het werkstuk; onjuiste selectie van tapslijpparameters; tapsnijden. De conuslengte is te kort. De spoeddiameter van de tap is te klein: de nauwkeurigheid van de spoeddiameter van de tap is onjuist geselecteerd; de parameterselectie van de taprand is onredelijk en de tap is versleten; de selectie van snijvloeistof is onjuist.