Producten Nieuws
-
Hoogglans frees
Het maakt gebruik van de internationale Duitse K44-harde legering en wolfraamstaal, wat een hoge hardheid, hoge weerstand en hoge glans heeft. Het heeft goede frees- en snijprestaties, wat de werkefficiëntie en oppervlakteafwerking aanzienlijk verbetert. De hoogglans aluminium frees is geschikt...Lees verder -
Hoe kiest u een machinekraan?
1. Kies volgens de tolerantiezone van de tap. De tappen voor huishoudelijk gebruik zijn gemarkeerd met de code van de tolerantiezone van de spoeddiameter: H1, H2 en H3 geven respectievelijk de verschillende posities van de tolerantiezone aan, maar de tolerantiewaarde is hetzelfde. De tolerantiezonecode van de handtap...Lees verder -
T-sleuf frees
Voor een hoogwaardige afschuingroeffrees met hoge voedingssnelheden en snededieptes. Ook geschikt voor het bewerken van groefbodems in circulaire freestoepassingen. Tangentieel gemonteerde wisselplaten garanderen optimale spaanafvoer in combinatie met hoge prestaties. T-groeffrees...Lees verder -
Pijpdraadkraan
Pijptappen worden gebruikt om interne pijpdraden te tappen in buizen, pijpleidingaccessoires en algemene onderdelen. Er zijn cilindrische pijptappen uit de G-serie en Rp-serie en taps toelopende pijptappen uit de Re- en NPT-serie. G is een onafgedichte cilindrische pijpdraad met een kenmerkcode van 55°, met cilindrische interne...Lees verder -
Praat over HSS- en hardmetalen boren
De twee meest gebruikte boren van verschillende materialen, snelstaalboren en hardmetaalboren, wat zijn hun respectievelijke kenmerken, wat zijn hun voor- en nadelen en welk materiaal is beter in vergelijking? De reden waarom snelstaalboren en hardmetalen boren...Lees verder -
Tap is een gereedschap voor het verwerken van interne schroefdraad
Een tap is een gereedschap voor het bewerken van binnendraad. Afhankelijk van de vorm kan deze worden onderverdeeld in spiraaltappen en rechte tappen. Afhankelijk van de gebruiksomgeving kan deze worden onderverdeeld in handtappen en machinetappen. Volgens de specificaties kan deze worden onderverdeeld in ...Lees verder -
Hoe de duurzaamheid van gereedschappen kan worden verbeterd door middel van verwerkingsmethoden
1. Verschillende freesmethoden. Afhankelijk van de bewerkingsomstandigheden kunnen verschillende freesmethoden worden gekozen om de duurzaamheid en productiviteit van het gereedschap te verbeteren, zoals tegenlopend frezen, neerlopend frezen, symmetrisch frezen en asymmetrisch frezen. 2. Bij het snijden en frezen...Lees verder -
Hoe kiest u het type coating voor CNC-gereedschappen?
Gecoate hardmetalen gereedschappen hebben de volgende voordelen: (1) Het coatingmateriaal van de oppervlaktelaag heeft een extreem hoge hardheid en slijtvastheid. Vergeleken met ongecoat hardmetaal maakt gecoat hardmetaal hogere snijsnelheden mogelijk, waardoor de verwerkingsefficiëntie verbetert.Lees verder -
De samenstelling van gelegeerde gereedschapsmaterialen
Legeringsgereedschapsmaterialen bestaan uit carbide (harde fase) en metaal (bindfase) met een hoge hardheid en een hoog smeltpunt door poedermetallurgie. De meest gebruikte materialen voor gelegeerd carbide zijn WC, TiC, TaC, NbC, enz., en veelgebruikte bindmiddelen zijn Co, titaniumcarbide en bi...Lees verder -
Hardmetalen frezen zijn hoofdzakelijk gemaakt van ronde hardmetalen staven
Hardmetalen frezen worden voornamelijk gemaakt van ronde staven hardmetaal, die voornamelijk worden gebruikt in CNC-gereedschapsslijpmachines als bewerkingsapparatuur, en slijpschijven van goudstaal als bewerkingsgereedschap. MSK Tools introduceert hardmetalen frezen die met de computer of via een G-code modificatie worden gemaakt.Lees verder -
Oorzaken van veelvoorkomende problemen en aanbevolen oplossingen
Problemen Oorzaken van veelvoorkomende problemen en aanbevolen oplossingen Trillingen ontstaan tijdens het zagen Beweging en rimpel (1) Controleer of de stijfheid van het systeem voldoende is, of het werkstuk en de gereedschapsbalk niet te lang uitsteken, of het spindellager goed is afgesteld, of het zaagblad...Lees verder -
Voorzorgsmaatregelen voor draadfrezen
Selecteer in de meeste gevallen de middelste waarde aan het begin van het gebruik. Verlaag de snijsnelheid voor materialen met een hogere hardheid. Wanneer de overhang van de gereedschapsbalk voor diepgatbewerking groot is, verlaag dan de snijsnelheid en voedingssnelheid tot 20%-40% van de oorspronkelijke waarde (afgaande op de werkstukgrootte).Lees verder
