In een belangrijke stap voorwaarts voor veeleisende bewerkingstoepassingen, met name het berucht uitdagende gebied van onderbroken tandwielsnijden,EMR modulaire snijmachinesheeft vandaag zijn nieuwe generatie Heavy-Duty Indexeerbare Freeskop onthuld. Dit innovatieve systeem maakt gebruik van een unieke technologie voor het monteren van hardmetalen bladen met schroefklem, ontworpen om ongekende veerkracht en prestaties te leveren waar conventionele frezen vaak falen.
De belangrijkste uitdaging die deze nieuwe kop aanpakt, ligt in onderbroken snijbewerkingen – scenario's waarbij het snijgereedschap herhaaldelijk het werkstukmateriaal in- en uitgaat. Het bewerken van tandwielen, met name spiebanen, spiebanen en complexe profielen, is een goed voorbeeld. Elke intrede stelt de snijkant bloot aan intense mechanische schokken en thermische schommelingen, wat leidt tot snelle slijtage, afbrokkeling van dure hardmetalen wisselplaten en catastrofale gereedschapsstoringen. Traditionele klemmethoden hebben vaak moeite om een veilige zaagbladzitting te behouden onder deze zware omstandigheden, wat leidt tot trillingen, een slechte oppervlakteafwerking, maatafwijkingen en kostbare stilstand.
De oplossing van EMR is gebaseerd op het gepatenteerde ontwerp van de stoel met schroefklemmen, dat speciaal is ontworpen voor zware toepassingen:
Onbreekbare verbinding, moeiteloos wisselen: in tegenstelling tot gesoldeerde of gelaste oplossingen die hardmetaal permanent met de gereedschapsbody verbinden, maakt het systeem van EMR gebruik van nauwkeurig bewerkte, geharde stalen zittingen die in de freeskop zijn geïntegreerd. Robuuste cilinderkopschroeven oefenen een immense, gelijkmatige klemkracht direct op de hardmetalen bladen uit, waardoor een bijna monolithische verbinding ontstaat. Dit elimineert de zwakke punten die gepaard gaan met solderen, terwijl het cruciale voordeel van indexeerbaarheid behouden blijft: versleten of beschadigde randen kunnen snel worden gedraaid of binnen enkele minuten worden vervangen zonder het hele gereedschapssegment te hoeven weggooien.
Naadloze interface: De interface tussen het hardmetalen zaagblad en de zitting is ontworpen met toleranties op micronniveau. Deze "naadloze" verbinding zorgt voor een maximaal contactoppervlak en optimale krachtverdeling. Het resultaat is een uitzonderlijke krachtoverbrenging van het gereedschap naar de snijkant, waardoor microbewegingen en trillingen – de belangrijkste oorzaken van snijkantbreuk tijdens onderbroken sneden – aanzienlijk worden verminderd.
Premium hardmetaalprestaties: het systeem is ontworpen om gebruik te maken van geavanceerde, robuuste hardmetaalsoorten die speciaal zijn samengesteld voor toepassingen met hoge impact en onderbroken snijbewerkingen. Dankzij de veilige klemming presteren deze geavanceerde materialen optimaal, waardoor de snijkantlevensduur en de materiaalverwijderingssnelheid (MRR) worden gemaximaliseerd, zelfs onder zware omstandigheden.
Voordelen gaan verder dan alleen versnellingen:
Hoewel geoptimaliseerd voor onderbroken tandwielsnijden, is de robuuste EMRIndexeerbare freeskopbiedt aantrekkelijke voordelen bij een breed spectrum aan veeleisende freesbewerkingen:
Verbeterde stabiliteit: Minder trillingen zorgen voor een betere oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid op alle materialen.
Hogere productiviteit: hogere toegestane MRR dankzij superieure wisselplaatveiligheid en schokbestendigheid.
Minder uitvaltijd: snellere en eenvoudigere indexering en vervanging van wisselplaten vergeleken met gesoldeerde gereedschappen.
Lagere gereedschapskosten: dure hardmetalen lichamen blijven behouden; alleen de snijkanten van de wisselplaat hoeven te worden vervangen.
Verbeterde voorspelbaarheid: consistente prestaties verminderen onverwachte gereedschapsstoringen en stroomlijnen de productieplanning.
Beschikbaarheid en modulariteit:
De nieuwe Heavy-Duty Indexeerbare Freeskop maakt deel uit van EMR's uitgebreide modulaire freessysteem en is compatibel met bestaande EMR-doornen en -verlengstukken. Hierdoor kunnen werkplaatsen deze geavanceerde technologie eenvoudig integreren in hun huidige configuraties voor specifieke, veeleisende bewerkingen zoals het frezen van tandwielen, terwijl ze standaardmodules gebruiken voor minder zware taken. De koppen zijn verkrijgbaar in verschillende diameters en configuraties, geschikt voor gangbare tandwielfreesmachines.
Impact op de industrie:
De introductie van deze robuuste kop zal naar verwachting een aanzienlijke impact hebben op de tandwielproductie en andere sectoren die te kampen hebben met onderbroken sneden. Door een robuuste, betrouwbare en kosteneffectieve oplossing te bieden die problemen met schokbelasting en wisselplaatretentie voorkomt, stelt EMR fabrikanten in staat om productiviteitsgrenzen te verleggen, de productkwaliteit te verbeteren en de totale bewerkingskosten te verlagen in enkele van de meest uitdagende omgevingen. Het vertegenwoordigt een tastbare stap voorwaarts in de evolutie van modulaire gereedschappen voor de meest veeleisende industriële toepassingen.
Plaatsingstijd: 07-07-2025
