Micro-diameter wolfraamstalen frees

Productdetails

Productlabels

Micro-diameter wolfraamstaal frees (1)

Micro-diameter wolfraamstaal frees (2)

Micro-diameter wolfraamstaal frees (3)

Materiaal	wolfraamstaal
Type	Frees
Werkstukmateriaal	Coating: Gehard en getemperd staal, gelegeerd staal, gereedschapsstaal, gietijzer, roestvrij staal
	Warmtebehandeld staal, koolstofstaal en andere stalen onderdelen
	Geen coating: Aluminium, koper, aluminiumlegering, magnesiumlegering, enz.
Transportpakket	Doos
Coating	Ongecoat voor aluminium, gecoat voor staal
Numerieke besturing	CNC
Fluit	2
Specificatie	Zie de volgende tabel.

Functie:

1. Zeer fijn wolfraamcarbide basismetaal.
Het nieuwe basismateriaal van wolframcarbide met ultrafijne deeltjes heeft een hoge brosheid en hardheid. Het is zeer slijtvast en sterk.
2. De messen zijn niet gemakkelijk te breken, slijtvast en duurzaam.
3. Dankzij de superfijne slijpschijf wordt het materiaal aan beide kanten soepel afgeslepen, waardoor het scherper en slijtvaster wordt. Door middel van zuiveringstechnologie worden de klevende deeltjes van het snijgereedschap verwijderd. De meerlaagse coating vermindert het aantal gereedschapswisselingen. De bewerking is gemakkelijk en scheurvast.
4. De snijgroef is de belangrijkste snijkant, waardoor het aantal gereedschapswisselingen wordt verminderd. Dit verbetert de bewegingsvrijheid van de werktuigmachine en bespaart tijd bij het maken van de matrijs.

Voornamelijk toegepast op

Bewerking van freesmachineonderdelen, roestvrijstalen behuizing.
CNC-bewerking van horlogebandjes, CNC-bewerking van auto-onderdelen, CNC-bewerking van grote ronde machineonderdelen voor breimachines, CNC-matrijzenindustrie, CNC-bewerking van legeringen.

Neem voorzorgsmaatregelen in acht

①Controleer vóór gebruik de nauwkeurigheid van het gereedschap. Als de afwijking van de nauwkeurigheid van het gereedschap groter is dan 0,01 mm, corrigeer deze dan en ga vervolgens pas aan de slag.
②Hoe korter de lengte van de gereedschapsverlenger, hoe beter. Als de gereedschapsverlenger langer is, pas dan zelf de aanvoersnelheid of de snijhoeveelheid aan.
③Als er tijdens het snijden abnormale trillingen of geluiden optreden, pas dan de spindelsnelheid en de snijhoeveelheid aan totdat de situatie verbetert.
④Koeling van staal is beter dan sproeien of stralen. Voor roestvrij staal, titaniumlegeringen of hittebestendige legeringen worden wateroplosbare snijvloeistoffen aanbevolen.
⑤De snijmodus wordt geselecteerd op basis van de invloed van het werkstuk, de machine en de software.
⑥Wanneer de snijomstandigheden stabiel zijn, wordt de aanvoersnelheid met 10%-30% verhoogd.

Diameter van de groef (mm)	Fluitlengte (mm)	Schachtdiameter (mm)	Lengte (mm)
0,2	0,4	D4	50
0,3	0,6	D4	50
0,4	0,8	D4	50
0,5	1.0	D4	50
0,6	1.2	D4	50
0,7	1.4	D4	50
0,8	1.6	D4	50
0,9	1.8	D4	50
R0.1	0,4	D4	50
R0.15	0,6	D4	50
R0.2	0,8	D4	50
R0.25	1.0	D4	50
R0.3	1.2	D4	50
R0.35	1.4	D4	50
R0.4	1.6	D4	50
R0.45	1.8	D4	50