Micro-diameter wolfraamstaal frees


| Materiaal | Wolfraamstaal |
| Type | Frees |
| Werkstukmateriaal | Coating: Gehard en getemperd staal, gelegeerd staal, gereedschapsstaal, gietijzer, roestvrij staal |
| Warmtebehandeld staal, koolstofstaal en andere stalen onderdelen | |
| Geen coating: aluminium, koper, aluminiumlegering, magnesiumlegering, enz. | |
| Transportpakket | Doos |
| Coating | Ongecoat voor aluminium, gecoat voor staal |
| Numerieke besturing | CNC |
| Fluit | 2 |
| Specificatie | Zie de volgende tabel |
Functie:
1.Zeer fijn wolfraamcarbide basismetaal.
Het nieuwe basismateriaal, ultrafijne deeltjes wolfraamcarbide, is zeer dun en hard. Het heeft een hoge oorlogsbestendigheid en sterkte.
2. Messen zijn niet gemakkelijk te breken, slijtvast en duurzaam.
3. Met superfijne slijpschijven wordt de spaanafvoer aan beide kanten soepeler en scherper en slijtvaster. Door middel van zuiveringstechnologie worden de klevende deeltjes van snijgereedschappen verwijderd. De meerlaagse coating vermindert het aantal gereedschapswisselingen. De bewerking is handig en scheurbestendig.
4. De snijgroef is de belangrijkste snijkant, wat het aantal gereedschapswisselingen vermindert. Dit verbetert de beweeglijkheid van de machine en bespaart tijd bij het maken van mallen.
Voornamelijk toegepast op
Bewerking van freesmachineonderdelen, behuizing van roestvrij staal.
CNC-bewerkingsindustrie voor horlogebanden, CNC-bewerkingsindustrie voor auto-onderdelen, CNC-bewerkingsindustrie voor het breien van grote ronde machineonderdelen, CNC-matrijzenindustrie, CNC-bewerkingsindustrie voor legeringen.
Gebruik voorzorgsmaatregelen
1 Controleer voor gebruik de breikwaliteit van de tool. Als de afwijkingsnauwkeurigheid van de tool groter is dan 0,01 mm, corrigeer deze dan en knip deze vervolgens.
2 Hoe korter de lengte van de gereedschapsverlenging, hoe beter. Als de gereedschapsverlenging langer is, pas dan zelf de snelheid van de voeding of de snijhoeveelheid aan en verlaag deze.
③Als er tijdens het snijden abnormale trillingen of geluiden optreden, pas dan het toerental van de spindel en de snijhoeveelheid aan totdat de situatie verbetert.
4. Koeling van staal is beter dan sproeien of spuiten. Voor roestvrij staal, titaniumlegering of hittebestendige legeringen wordt het gebruik van wateroplosbare snijvloeistoffen aanbevolen.
⑤De snijmodus wordt geselecteerd op basis van de invloed van het werkstuk, de machine en de software.
⑥Wanneer de snijomstandigheden stabiel zijn, wordt de voedingssnelheid met 10%-30% verhoogd.
| Fluitdiameter (mm) | Fluitlengte (mm) | Schachtdiameter (mm) | Lengte (mm) |
| 0,2 | 0,4 | D4 | 50 |
| 0,3 | 0,6 | D4 | 50 |
| 0,4 | 0,8 | D4 | 50 |
| 0,5 | 1.0 | D4 | 50 |
| 0,6 | 1.2 | D4 | 50 |
| 0,7 | 1.4 | D4 | 50 |
| 0,8 | 1.6 | D4 | 50 |
| 0,9 | 1.8 | D4 | 50 |
| R0.1 | 0,4 | D4 | 50 |
| R0.15 | 0,6 | D4 | 50 |
| R0.2 | 0,8 | D4 | 50 |
| R0,25 | 1.0 | D4 | 50 |
| R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
| R0,35 | 1.4 | D4 | 50 |
| R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
| R0.45 | 1.8 | D4 | 50 |
Gebruik:

Luchtvaartproductie
Machineproductie
Autofabrikant

Mallen maken

Elektrische productie
Draaibankbewerking




