M2 spiraalfluitkraan Spiraalfluit metrische machinetap

Spiral Flute Metric Machine Tap zijn universele tappen ontworpen voor het snijden van schroefdraad in voorgeboorde gaten.Ze kunnen worden gebruikt bij het snijden van schroefdraad in doorlopende of blinde gaten.Een schroefdraad wordt gestart met behulp van een taps toelopende tap met een subtiele diameterovergang voor een minimaal koppelvereiste.Vervolgens wordt een tussentap gebruikt om de schroefdraad af te ronden en vervolgens wordt een dieptetap gebruikt voor het afwerken van de schroefdraad, vooral in blinde gaten.Rechte fluittappen zijn verkrijgbaar in verschillende metrische standaardmaten en draadvormen.

Voordeel:

De langste standtijd door hoogwaardig wolfraamstaal.

Stabiele snijschroefdraden verbeteren de stijfheid en de spaanuitwerping door de rand- en spaangroefvormen te optimaliseren.

Hoge prestaties zonder keuze voor werkmateriaal, machine, snijconditie met hoge flexibiliteit.

Stabiele spanen en snijscène van constructiestaal tot roestvrij staal en aluminiumlegeringen.

Functie:

1. Scherp snijden, slijtvast en duurzaam

2. Geen vasthouden aan het mes, niet gemakkelijk om het mes te breken, goede chipverwijdering, polijsten niet nodig, scherp en slijtvast

3. Het gebruik van een nieuw type snijkant met uitstekende prestaties, glad oppervlak, niet gemakkelijk te versnipperen, verhoogt de stijfheid van het gereedschap, versterkt de stijfheid en dubbele spaanverwijdering

4. Afschuining ontwerp, gemakkelijk vast te klemmen.

Veelvoorkomende problemen bij draadverwerking

De kraan is kapot:

1. De diameter van het onderste gat is te klein en de spaanafvoer is niet goed, waardoor snijblokkering ontstaat;

2. De snijsnelheid is te hoog en te snel bij het tappen;

3. De tap die wordt gebruikt voor het tappen heeft een andere as dan de diameter van het onderste gat met schroefdraad;

4. Onjuiste selectie van tapslijpparameters en onstabiele hardheid van het werkstuk;

5. De kraan is lange tijd gebruikt en is overmatig versleten.

Kranen ingeklapt: 1. De hellingshoek van de kraan is te groot gekozen;

2. De snijdikte van elke tand van de kraan is te groot;

3. De blushardheid van de kraan is te hoog;

4. De kraan is lange tijd gebruikt en ernstig versleten.

Overmatige tapsteekdiameter: onjuiste selectie van de nauwkeurigheidsgraad van de steekdiameter van de tap;onredelijke snijselectie;te hoge tapsnijsnelheid;slechte coaxialiteit van het onderste draadgat van de kraan en het werkstuk;ongepaste selectie van tapverscherpingsparameters;tapsnijden De kegellengte is te kort.De steekdiameter van de kraan is te klein: de nauwkeurigheid van de steekdiameter van de kraan is verkeerd geselecteerd;de parameterkeuze van de kraanrand is onredelijk en de kraan is versleten;de keuze van de snijvloeistof is ongepast.

Gebruik: Op grote schaal gebruikt op veel gebieden

Luchtvaartproductie

Machineproductie

Auto fabrikant

Mallen maken

Elektrische productie

Draaibank verwerking