HRC 65 wolfraamstaal tweesnijdende kogelfrees R-frees legeringsfrees

Het nieuwe fijnkorrelige wolfraamstaal heeft een hoge slijtvastheid en sterkte. De nACo-coating op de snijkant van de frees, speciaal ontworpen voor toepassingen met hoge hardheid en hoge snijsnelheid, maakt direct snelle voorbewerking tot fijnbewerking mogelijk van warmtebehandelde materialen met een hardheid van HRC60.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

2-snijdige kogelneusfrees met coating (5)

2-snijdige kogelneusfrees met coating (2)

2-snijdige kogelneusfrees met coating (3)

2-snijdige kogelneusfrees met coating (4)

Materiaal	wolfraamstaal
Type	Kogelvormige frees
Werkstukmateriaal	Koper, roestvrij staal, gelegeerd staal, gereedschapsstaal, gehard en getemperd staal, koolstofstaal, gietijzer, warmtebehandeld gehard staal
Transportpakket	Doos
Coating	nACo
Numerieke besturing	CNC
Fluit	2
Hardheid	HRC60-HRC65

Voordeel:

1. Robuust gebruik: vervaardigd uit nieuw fijnkorrelig wolfraamstaal met hoge slijtvastheid en sterkte, een veelzijdige frees die speciaal is ontwikkeld voor hogesnelheidsfreesbewerkingen van zeer hard materiaal.
2. De snijkant is voorzien van een nACo-coating, waardoor direct hogesnelheidsbewerkingen van voorbewerken tot nabewerken mogelijk zijn voor warmtebehandelde materialen onder de 60 graden. Dit vermindert het aantal gereedschapswisselingen, verhoogt de benuttingsgraad van de machine en bespaart productietijd. De bewerking is voornamelijk geschikt voor vlakfrezen en zijfrezen.
3. De 2-snijdige frees wordt voornamelijk gebruikt voor het frezen van groeven, terwijl de 4-snijdige frees voornamelijk wordt gebruikt voor het meten en vlakfrezen. Het wordt aanbevolen om staal met een hardheid van minder dan HRC60 te bewerken.
4. Afschuinen, eenvoudig te gebruiken, exclusieve frees voor toepassingen met hoge hardheid en hoge snelheid. Gebruik hogesnelheidsmessen op hogesnelheidsmachines.

Gebruiksaanwijzing

Om een beter snijoppervlak te verkrijgen en de levensduur van het gereedschap te verlengen, dient u gebruik te maken van zeer nauwkeurige, zeer stijve en relatief gebalanceerde gereedschapshouders.
1. Meet vóór gebruik van dit gereedschap de doorbuiging. Als de nauwkeurigheid van de doorbuiging groter is dan 0,01 mm, corrigeer deze dan vóór het snijden.
2. Hoe korter het uitsteeksel van het gereedschap in de spankop, hoe beter. Als het uitsteeksel langer is, verlaag dan zelf de snijsnelheid, de aanvoersnelheid of de snijdiepte.
3. Als er tijdens het snijden abnormale trillingen of geluiden optreden, verlaag dan het toerental van de spindel en de hoeveelheid materiaal die gesneden moet worden totdat de situatie is verbeterd.
4. Het staal wordt gekoeld door middel van sproeien of een luchtstraal, afhankelijk van de toepassing, om het hoge aluminium-titaniumgehalte optimaal te benutten. Voor roestvrij staal, titaniumlegeringen of hittebestendige legeringen wordt aanbevolen een wateronoplosbare snijvloeistof te gebruiken.
5. De snijmethode wordt beïnvloed door het werkstuk, de machine en de software. Bovenstaande gegevens dienen ter referentie. Nadat de snijomstandigheden stabiel zijn, verhoogt u de voedingssnelheid met 30%-50%.