प्रमुख निर्माताहरूले पछिल्लो पुस्ताको विशेष स्क्रू-प्रकारको परिपत्रको साथ माग गर्ने टर्निङ अपरेशनहरूमा उल्लेखनीय प्रदर्शन लाभहरू रिपोर्ट गरिरहेका छन्।घुमाउने उपकरण होल्डरs, एन्टी-कम्पन प्रदर्शनको लागि स्पष्ट रूपमा डिजाइन गरिएको र अनुहार काट्ने र स्थिर मेसिनिङको लागि अनुकूलित। यी उन्नत CNC टर्निङ टूल होल्डरहरू, लोकप्रिय R3, R4, R5, R6, र R8 राउन्ड इन्सर्टहरूसँग उपयुक्त, बकबक र कम्पनको निरन्तर चुनौतीलाई सम्बोधन गर्दै छन्, जसले गर्दा सतहको फिनिशमा सुधार, विस्तारित उपकरण जीवन, र उच्च मेसिनिङ दक्षतामा वृद्धि हुन्छ।
मुख्य नवीनता एक बलियो स्क्रू-प्रकारको क्ल्याम्पिङ संयन्त्र र रणनीतिक रूपमा ईन्जिनियर गरिएको संयोजनमा निहित छएन्टी-कम्पन उपकरण पट्टीहोल्डर बडी भित्र एकीकृत। मानक होल्डरहरू भन्दा फरक, यो डिजाइनले मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने हानिकारक कम्पनहरूलाई सक्रिय रूपमा कम गर्छ, विशेष गरी अनुहार काट्ने कार्यहरूको समयमा जहाँ उपकरण ओभरह्याङ र रेडियल बलहरूले बकबक गर्न सक्छन्।
राउन्ड इन्सर्टहरूको विस्तृत दायरा (R3 देखि R8) सँग होल्डरहरूको अनुकूलताले निर्माताहरूलाई असाधारण लचिलोपन प्रदान गर्दछ। राउन्ड इन्सर्टहरू तिनीहरूको बल, बहु काट्ने किनारहरू, र रफिंग र फिनिशिंग दुवै ह्यान्डल गर्ने क्षमताको लागि मूल्यवान छन्। तिनीहरू फेस टर्निङ, प्रोफाइलिङ, र कन्टोरिङ अनुप्रयोगहरूमा उत्कृष्ट हुन्छन्। यद्यपि, कम कठोर सेटअपहरूमा वा स्टेनलेस स्टील, सुपरअलोय, वा अवरोधित कटहरू जस्ता चुनौतीपूर्ण सामग्रीहरू मेसिन गर्दा कम्पन समस्याहरूले गर्दा तिनीहरूको पूर्ण क्षमता प्रायः बाधा पुर्याउँछ।
दत्तक ग्रहणको ड्राइभिङका प्रमुख फाइदाहरू:
सुपीरियर सतह फिनिश: नाटकीय रूपमा कम कम्पनले बकबक चिन्हहरू हटाउँछ, राम्रो फिनिशहरू सक्षम पार्छ र माध्यमिक अपरेशनहरूको आवश्यकतालाई कम वा हटाउँछ।
विस्तारित उपकरण जीवन: बकबक र कम्पन-प्रेरित तनावलाई कम गरेर, इन्सर्टहरूले थप सुसंगत काट्ने बलहरू अनुभव गर्छन्, तिनीहरूको प्रयोगयोग्य जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा लम्ब्याउँछन् र उपकरण लागत घटाउँछन्।
बढेको उत्पादकता: अपरेटरहरूले कम्पन-प्रेरित उपकरण विफलता वा खराब सतह गुणस्तरको डर बिना उच्च धातु हटाउने दर (MRR) र गहिरो कटौतीहरू आत्मविश्वासका साथ प्रयोग गर्न सक्छन्। घुसाउने परिवर्तनहरू वा पुन: कार्य बूस्ट थ्रुपुटको लागि कम अवरोधहरू।
बढेको प्रक्रिया स्थिरता र भविष्यवाणी: एन्टी-कम्पन गुणहरूले मेसिनिङ प्रक्रियाहरूलाई अझ बलियो र अनुमानित बनाउँछ, स्क्र्याप दरहरू घटाउँछ र समग्र भाग गुणस्तर स्थिरतामा सुधार गर्छ।
बहुमुखी प्रतिभा: R3 देखि R8 सम्मको कभरेजले एकल होल्डर शैलीलाई पार्ट साइज र मेसिनिङ आवश्यकताहरूको विस्तृत स्पेक्ट्रम सेवा गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा उपकरण क्रिब व्यवस्थापनलाई सरल बनाउँछ।
रिजिड इन्सर्ट क्ल्याम्पिङ: स्क्रू-प्रकारको संयन्त्रले उच्च-परिशुद्धता कार्यको लागि आवश्यक पर्ने केही लिभर वा टप-क्ल्याम्प डिजाइनहरूको तुलनामा उच्च होल्डिंग बल र स्थितिगत शुद्धता प्रदान गर्दछ।
यो प्रगतिमासीएनसी घुमाउने उपकरण होल्डरएयरोस्पेस कम्पोनेन्ट निर्माण, ऊर्जा क्षेत्रका पार्टपुर्जाहरू (टर्बाइन, भल्भहरू), सामान्य परिशुद्धता मेसिनिङ, र उच्च-मिश्रण उत्पादन वातावरणमा संलग्न कार्यशालाहरूको लागि प्रविधि विशेष गरी मूल्यवान छ जहाँ स्थिरता र विश्वसनीयता सर्वोपरि हुन्छ। राउन्ड इन्सर्टहरूको प्रदर्शनलाई अधिकतम बनाउने क्षमता - तिनीहरूको अर्थव्यवस्था र बहुमुखी प्रतिभाको लागि परिचित - बृद्धि गरिएको कम्पन नियन्त्रण मार्फत मेसिनिङ दक्षता र पार्टपुर्जाको गुणस्तरमा एक ठोस कदम अगाडि बढेको प्रतिनिधित्व गर्दछ।
अगाडि हेर्दै: उच्च परिशुद्धता, छिटो चक्र समय, र कठिन सामग्रीहरूको मेसिनिङको माग बढ्दै जाँदा, यी स्क्रू-प्रकारको गोलाकार डिजाइनहरूमा देखिए जस्तै, उपकरण होल्डर बडीमा सिधै परिष्कृत एन्टी-कम्पन प्रविधिहरूको एकीकरण, प्रतिस्पर्धात्मक किनारा खोज्ने निर्माताहरूको लागि एक महत्वपूर्ण भिन्नता बन्दै गइरहेको छ। ध्यान केवल काट्ने किनारहरू मात्र नभई तिनीहरूको पूर्ण क्षमतालाई बाहिर निकाल्न आवश्यक स्थिर प्लेटफर्म प्रदान गर्नमा रहन्छ।
पोस्ट समय: जुलाई-१८-२०२५
