ललीपप कटर

 


  • सामाग्री:कडा मिश्र धातु
  • लेप:टाइटेनियम नाइट्राइड सिलिकन
  • काट्ने दिशा:परम्परागत मिलिङ
  • मानव संसाधन आयोग:अति कडा
  • उत्पादन विवरण

    उत्पादन ट्यागहरू

    टाइटेनियम मिश्र धातु विशेष अन्त्य मिलिंग
    टी-प्रकारको गोलाकार एन्ड मिल (६)

    यो कडा मिश्र धातु बल-एन्ड मिलिङ कटरमा उच्च-कठोरता आधार र न्यानो-कोटिंग रहेको छ, जुन लामो सीधा श्याङ्क डिजाइनसँग मिल्छ। यसले उच्च-गति काट्ने क्रममा उत्कृष्ट रातो कठोरता र एन्टी-चिपिङ गुणहरू कायम राख्छ। यसको फराकिलो चिप-रिमूभल ग्रूभहरू र सन्तुलित किनारा डिजाइनले कुशल चिप हटाउने र सहज मेसिनिङ सुनिश्चित गर्दछ, जसले मोल्ड स्टील र स्टेनलेस स्टील जस्ता सामग्रीहरूको लागि अर्ध-फिनिशिंग र फिनिशिंग दक्षता र सतहको गुणस्तरमा उल्लेखनीय वृद्धि गर्दछ।

    महत्त्वपूर्ण विशेषताहरू

    लेप लगाउने काम सिलिकन टाइटेनियम नाइट्राइड मानव संसाधन आयोग अति कडा
    सामाग्री कार्बाइड समर्थन अनुकूलन OEM
    लागू हुने मेसिनहरू तेर्सो मिलिङ मेसिन,
    ठाडो मिलिङ मेसिन
    काट्ने दिशा परम्परागत मिलिङ
    कटिङ एज लम्बाइ १० मिमी उत्पत्ति स्थान तियान्जिन, चीन
    मोडेल एमएसकेडीटी ब्रान्ड एमएसके
    काट्ने कठोरता एचआरसी४५, एचआरसी५०, एचआरसी५५ प्रभावकारी काटन लम्बाइ /
    ग्रूभ प्रकार २ वटा बाँसुरी सर्पिल कोण /
    वारेन्टी अवधि ३ महिना उत्पादनको नाम टाँसिने क्यान्डी एन्ड मिल
    आवेदन सीएनसी मिलिङ बाँसुरी 2
    प्रयोग विधि सीएनसी मेसिन उपकरण केन्द्र रङ धातुको रंग
    कीवर्डहरू कार्बाइड बल एन्ड मिल प्याकेजिङ प्रति प्लास्टिक बक्स १ टुक्रा
    फाइदाहरू तीव्र काटन किनारा प्रशोधन प्रकार धातु काट्ने उपकरणहरू
    न्यूनतम अर्डर मात्रा १० टुक्रा

     

    टी-प्रकारको गोलाकार एन्ड मिल २

    उत्पादन सुविधाहरू

    टी-प्रकारको गोलाकार एन्ड मिल (२)
    टी-प्रकारको गोलाकार एन्ड मिल (७)
    टी-प्रकारको गोलाकार एन्ड मिल (८)
    टी-प्रकारको गोलाकार एन्ड मिल (९)
    टी-प्रकारको गोलाकार एन्ड मिल (१०)
    टी-प्रकारको गोलाकार एन्ड मिल (१)

    फाइदाहरू

    १. उत्कृष्ट स्थायित्व र स्थिरता

    उच्च-कठोरता सब्सट्रेट र न्यानो-कोटिंग: उन्नत न्यानो-कोटिंग प्रविधिसँग मिलाएर उच्च-कठोरता सिमेन्टेड कार्बाइड सब्सट्रेट प्रयोग गर्दै, उपकरणले उच्च-गति काट्ने द्वारा उत्पन्न उच्च तापक्रममा पनि उत्कृष्ट रातो कठोरता (उच्च-तापमान कठोरता) कायम राख्छ, प्रभावकारी रूपमा थर्मल पहिरन प्रतिरोध गर्दछ र उपकरणको आयु विस्तार गर्दछ।

    बलियो र प्रभाव प्रतिरोधी: अनुकूलित डिजाइन र सामग्री संयोजनले उपकरणलाई उच्च कठोरता र प्रभाव प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, कडा सामग्रीहरूको अवरोधित काट्ने वा मेसिनिङको समयमा चिपिङलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्छ, सुरक्षित र भरपर्दो मेसिनिङ प्रक्रियाहरू सुनिश्चित गर्दछ।

    २. अत्यधिक कुशल काट्ने र चिप हटाउने प्रदर्शन

    चौडा चिप ग्रुभ डिजाइन: ठूलो चिप हटाउने ठाउँले प्रभावकारी रूपमा चिप संचय र उपकरणमा चिप टाँसिनबाट रोक्छ, खराब चिप हटाउने कारणले हुने कटिङ प्रतिरोध वा किनाराको क्षतिलाई कम गर्छ, जसले गर्दा उत्पादन दक्षता र निरन्तरतामा उल्लेखनीय सुधार हुन्छ।

    तीखो र लगाउन प्रतिरोधी काट्ने किनारा: सटीक ग्राइन्डिङ मार्फत, काट्ने किनाराको बल र तीखोपनलाई सहज काट्नेको लागि सन्तुलित गरिन्छ। काट्ने किनारालाई बर्रहरू हटाउन पनि प्रशोधन गरिन्छ, जसले गर्दा हल्का र सटीक काट्ने सुनिश्चित हुन्छ।

    ३. उत्कृष्ट मेसिनिङ गुणस्तर र परिशुद्धता

    चिल्लो सतह फिनिशिङ: यो उपकरणले चिल्लो परिधि काट्ने क्षमता प्रदान गर्दछ, जसले काम गर्ने सतहमा चिल्लो सतह फिनिश प्राप्त गर्दछ। यो विशेष गरी मोल्ड स्टील र स्टेनलेस स्टील जस्ता सामग्रीहरूको अर्ध-फिनिशिंग र फिनिशिंगको लागि उपयुक्त छ, जसले पछिल्ला पालिसिङ प्रक्रियाहरूलाई कम गर्दछ।

    स्थिर क्ल्याम्पिङ र कम्पन नियन्त्रण: विस्तारित स्ट्रेट शैङ्क डिजाइनले ठाडो मेसिनिङ सेन्टरहरू वा CNC मिलिङ मेसिनहरूमा थप स्थिर क्ल्याम्पिङ सुनिश्चित गर्दछ, प्रणालीको कठोरता बढाउँछ, कम्पन घटाउँछ, र मेसिनिङ शुद्धता र स्थिरतामा थप सुधार गर्दछ।

    ४. व्यापक उपयोगिता र सुविधा

    बहु-सामग्री अनुकूलता: मोल्ड स्टील र स्टेनलेस स्टील जस्ता विभिन्न मेसिन-गर्न-गर्न-कठिन सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त, बहुमुखी प्रतिभा र विशेषज्ञता सन्तुलन गर्दै।

    मानक प्याकेजिङ र छिटो डेलिभरी: उत्पादनले सजिलो भण्डारण र ढुवानीको लागि मानकीकृत प्याकेजिङ प्रयोग गर्दछ, द्रुत आपूर्ति श्रृंखला प्रतिक्रियाको लागि उपयुक्त, प्रयोगकर्ताको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा भएको सुनिश्चित गर्दै।

    हामीलाई किन छान्नुहोस्

    टाइटेनियम-मिश्र धातु-अन्त-मिल-
    टाइटेनियम-मिश्र धातु-अन्त-मिल
    टाइटेनियम-मिश्र धातु-एन्ड-मिल-१
    टाइटेनियम-मिश्र धातु-एन्ड-मिल-२
    टाइटेनियम-मिश्र धातु-एन्ड-मिल-३

    कारखाना प्रोफाइल

    टाइटेनियम मिश्र धातु विशेष अन्त्य मिलिंग (४)
    टाइटेनियम मिश्र धातु विशेष अन्त्य मिलिंग (५)
    टाइटेनियम मिश्र धातु विशेष अन्त्य मिलिंग (6)
    टाइटेनियम मिश्र धातु विशेष अन्त्य मिलिंग (७)
    टाइटेनियम मिश्र धातु विशेष अन्त्य मिलिंग (8)
    टाइटेनियम मिश्र धातु विशेष अन्त्य मिलिंग (9)

    सोधिने प्रश्नहरू

    प्रश्न १. न्यानो-कोटिंग र उच्च-कठोरता आधार भएको यो बल-एन्ड मिलिङ कटरका फाइदाहरू के हुन्?
    A: न्यानो-कोटिंगसँग उच्च-कठोरता आधार संयोजन गरेर, काट्ने उपकरणको रातो कठोरता (अर्थात्, उच्च-गति काट्ने र उच्च तापक्रममा कठोरता कायम राख्ने क्षमता) उल्लेखनीय रूपमा बढाइएको छ, जबकि पहिरन प्रतिरोध पनि सुधार गरिएको छ। कोटिंगले प्रभावकारी रूपमा चिप ब्रेकेजलाई रोक्न सक्छ, लामो समयसम्म उच्च-गति मेसिनिङको समयमा काट्ने उपकरणको स्थिरता सुनिश्चित गर्दै, विशेष गरी मोल्ड स्टील र स्टेनलेस स्टील जस्ता मेसिनमा गाह्रो सामग्रीहरूको लागि।
    प्रश्न २. लामो सिधा ह्यान्डल डिजाइनले प्रशोधनमा कसरी सहयोग गर्छ?
    A: लामो सीधा ह्यान्डल डिजाइनले थप स्थिर क्ल्याम्पिङ बल प्रदान गर्दछ, प्रशोधनको क्रममा कम्पन कम गर्दछ, र मेसिनिङ शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ। यो ठाडो मेसिनिङ केन्द्रहरू र CNC खरादहरू दुवैसँग उपयुक्त छ, र विशेष गरी अर्ध-फिनिसिङ र गहिरो गुहा वा जटिल रूपरेखाहरूको फिनिशिङको लागि उपयुक्त छ, जसले प्रशोधित भागहरूको सतह फिनिशलाई प्रभावकारी रूपमा बढाउँछ।
    प्रश्न ३. काट्ने उपकरणहरूले चिप टाँस्ने र ब्लेड फ्र्याक्चर जस्ता समस्याहरूबाट कसरी बच्न सक्छ?
    A: फराकिलो चिप-रिमूभल ग्रुभहरू डिजाइन गरेर, काट्ने उपकरणहरूमा ठूलो चिप-रिमूभल स्पेस हुन्छ, जसले चिपहरूलाई द्रुत रूपमा डिस्चार्ज गर्न सक्छ र चिपहरूको संचयलाई चिप आसंजन, ब्लेड फ्र्याक्चर वा उपकरणको अत्यधिक तातो हुनबाट रोक्न सक्छ। सन्तुलित किनारा बल र तीक्ष्णतासँग मिलाएर, यसले बर्रहरूको उत्पादनलाई अझ कम गर्छ र प्रशोधन दक्षता र उपकरणको आयु सुधार गर्दछ।
    प्रश्न ४. यो मिलिङ कटर कुन सामग्री प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ?
    A: यो विशेष गरी उच्च-कठोरता सामग्रीहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो, विशेष गरी मोल्ड स्टील र स्टेनलेस स्टील जस्ता मेसिनमा गाह्रो सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त। यसको उच्च कठोरता, प्रभाव प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोधले यसलाई उच्च मिलिङ दक्षता कायम राख्दै अर्ध-फिनिशिङ र फिनिशिङ प्रक्रियाहरूको समयमा चिल्लो सतह गुणस्तर प्राप्त गर्न सक्षम बनाउँछ।
    प्रश्न ५. काट्ने उपकरणहरूले कसरी उच्च मिलिङ दक्षता र सतहको गुणस्तर प्राप्त गर्न सक्छन्?
    A: किनारा डिजाइन (बल र तीक्ष्णता सन्तुलन) लाई अनुकूलन गरेर, उपकरणको कठोरता बढाएर, र सहज परिधि काट्ने क्षमताहरूसँग संयोजन गरेर, उपकरणले प्रशोधनको क्रममा न्यूनतम कम्पन र सहज काटनको साथ काम गर्दछ। चिप हटाउने ग्रूभहरू फराकिलो बनाउनाले चिप हस्तक्षेपलाई रोक्छ, र न्यानो कोटिंगले पहिरन कम गर्छ, जसले गर्दा संयुक्त रूपमा प्रशोधन दक्षता, सतह फिनिश, र समग्र गुणस्तरमा सुधार हुन्छ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।

    हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।