काठको लागि ३.१७५ मिमी डबल एज बल एन्ड मिलिङ कटर

१. पार्टिकलबोर्ड आदिको रफ मेसिनिङको लागि बहु-धारा मिलिङ कटरहरू सिफारिस गरिन्छ।

२. एक्रिलिक ऐनाको उत्कीर्णनको लागि हीराको उत्कीर्णन चक्कु सिफारिस गरिन्छ।

३. तल्लो कटरको प्रयोग प्रभाव, प्रशोधित उत्पादनको माथिल्लो सतहमा कुनै बर्र हुँदैन, र प्रशोधन गर्दा कुनै रकर हुँदैन।

४. बहु-तह बोर्ड र स्प्लिन्ट प्रशोधनको लागि, दोहोरो किनारा भएको सिधा ग्रूभ मिलिङ कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

५. उच्च घनत्व बोर्ड र ठोस काठको लागि, रिब्ड कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

६. माथिल्लो र तल्लो गड्ढा-मुक्त काटनको लागि, एकल-धारा, डबल-धारा माथिल्लो र तल्लो मिलिङ कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

७. कर्क, MDF, भर्जिन काठ, PVC, एक्रिलिक ठूलो मात्रामा गहिरो राहत प्रशोधनको लागि, एकल-धारा हेलिकल बल एन्ड मिलिङ कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

८. सटीक सानो राहत प्रशोधनको लागि, गोलो तल्लो कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

९. एल्युमिनियम प्लेट काट्नको लागि, एकल-धार भएको विशेष एल्युमिनियम मिलिङ कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। प्रशोधन गर्दा चक्कुमा टाँसिने छैन, उच्च गति र उच्च दक्षता।

१०. MDF काट्ने कामको लागि, ठूलो चिप हटाउने काम भएको दोधारे हेलिकल मिलिङ कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। यसमा दुई उच्च-क्षमता चिप हटाउने ग्रूभहरू र दोधारे डिजाइन छ, जसले राम्रो चिप हटाउने कार्य मात्र गर्दैन, तर राम्रो उपकरण सन्तुलन पनि प्राप्त गर्दछ। मध्यम र उच्च घनत्व बोर्डहरू प्रशोधन गर्दा, यसमा कालो नहुने, टोपी धुवाँ नहुने र लामो सेवा जीवनको विशेषताहरू हुन्छन्।

११. एक्रिलिक काट्ने कामको लागि, एकल-धारी सर्पिल मिलिङ कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ, जुन धुवाँरहित र गन्धरहित प्रशोधन, छिटो गति, उच्च दक्षता, कुनै टाँसिने चिप्स नभएको, र वास्तवमै वातावरणमैत्री हुन्छ। यसको विशेष निर्माण प्रक्रियाले एक्रिलिक विस्फोट नहुने कुरा सुनिश्चित गर्दछ। , धेरै राम्रो चक्कु ढाँचा (चक्कु ढाँचा बिना पनि), सतह चिल्लो र चिल्लो हुन्छ। मेसिन गरिएको सतहलाई फ्रोस्टेड प्रभाव प्राप्त गर्न आवश्यक छ, र दुई-धारी तीन-धारी सर्पिल मिलिङ कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।