အပူပွတ်တိုက်မှုတူးဖော်ခြင်းသည် ပါးလွှာသောပစ္စည်းချည်မျှင်များကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေသည်

ဆန်းသစ်သော စီးဆင်းမှု တူးစက်များ (ဟုလည်း လူသိများသည်) ကို အခြေခံသည့် ထုတ်လုပ်မှု တိုးတက်မှုတစ်ခုအပူပွတ်တိုက်မှု တူးစက်s သို့မဟုတ် flowdrill) သည် ပါးလွှာသောသတ္တုပြားနှင့် ပြွန်များတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းများက ခိုင်မာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချည်မျှင်များကို မည်သို့ဖန်တီးပုံကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ ဤပွတ်တိုက်မှုကို အခြေခံသော နည်းပညာသည် ရိုးရာတူးဖော်ခြင်းနှင့် ပုတ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အထူးသဖြင့် မော်တော်ကား၊ အာကာသနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ကဏ္ဍများတွင် ခိုင်ခံ့မှု၊ အမြန်နှုန်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့တွင် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အဓိကဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် ဤအထူးပြု bit များမှ ဖွင့်ထားသော ထူးခြားသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တည်ရှိသည်။ ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ဖယ်ရှားသည့် ရိုးရာ drill များနှင့်မတူဘဲ၊ flow drill bit သည် အလွန်မြင့်မားသော လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော axial ဖိအားတို့ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပြင်းထန်သောအပူကို ထုတ်ပေးသည်။ အထူးပုံသွင်းထားသော tungsten carbide အဖျားသည် workpiece မျက်နှာပြင်ကို ထိတွေ့သည်နှင့်အမျှ ပွတ်တိုက်မှုသည် အောက်ခံသတ္တု - ပုံမှန်အားဖြင့် သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ကြေးနီသတ္တုစပ်များ - ကို ၎င်း၏ပလတ်စတစ်အခြေအနေ (ပစ္စည်းပေါ်မူတည်၍ 600-900°C ခန့်) သို့ လျင်မြန်စွာအပူပေးသည်။

ဤပုံသွင်းထားသော ဘူရှိုင်းသည် အရေးကြီးသော အင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အခြေခံပစ္စည်း၏ မူလအထူထက် ၃ ဆအထိ ကျယ်ပြန့်လေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၂ မီလီမီတာအထူရှိသော စာရွက်ကို ချည်ထိုးခြင်းသည် ခိုင်ခံ့သော ၆ မီလီမီတာအမြင့်ရှိသော ကော်လာကို ရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းအထူတစ်ခုတည်းဖြင့် ဖြစ်နိုင်သည်ထက် များစွာကျော်လွန်၍ ချည်ထိုးမှုအနက်ကို သိသိသာသာ တိုးစေသည်။

ဘူးရှပ်ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် မကြာခဏ ချောမွေ့စွာ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော ရေပိုက်သည် အောက်ပါတို့ကို လိုက်နာသည်။စီးဆင်းမှုတူးဖော်စက်တူညီသောစက်လည်ပတ်မှုတွင် (တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော စက်ပစ္စည်းပေါ်တွင်) သို့မဟုတ် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုတွင် ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပိုက်သည် တိကျသောချည်မျှင်များကို အသစ်ဖွဲ့စည်းထားသော၊ နံရံထူသော ဘူးရှင်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ဖြတ်တောက်ပေးသည်။ ဘူးရှင်သည် ထပ်ထည့်ထားသော ထည့်သွင်းမှုမဟုတ်ဘဲ မူရင်းပစ္စည်းအမှုန်အမွှားဖွဲ့စည်းပုံ၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သောကြောင့် ရရှိလာသောချည်မျှင်များသည် အလွန်ထူးခြားသော မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုကို ကြွားဝါသည်။

မွေးစားခြင်းကို တွန်းအားပေးသည့် အဓိက အားသာချက်များ-

ပါးလွှာသောပစ္စည်းများတွင် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသောခိုင်ခံ့မှု- 3x bushing သည် အောက်ခြေအထူကို တိုက်ရိုက်ပုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထည့်သွင်းမှုများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်သာလွန်ကောင်းမွန်သော ချည်မျှင်ချိတ်ဆက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

မြန်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှု- အပေါက်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဘူရှ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို အလွန်မြန်ဆန်သော လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုတည်း (များသောအားဖြင့် အပေါက်တစ်ပေါက်လျှင် စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း) ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ သီးခြားတူးဖော်ခြင်း၊ ချွန်ထက်သောအစွန်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ထည့်သွင်းတပ်ဆင်ခြင်းအဆင့်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ပစ္စည်း ချွေတာခြင်း- စီးဆင်းမှုတူးဖော်ခြင်းအဆင့်တွင် ချစ်ပ်များ မဖြစ်ပေါ်သောကြောင့် ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

တံဆိပ်ခတ်ထားသော အဆစ်များ- ရွှေ့ပြောင်းထားသော ပစ္စည်းသည် အပေါက်တစ်ဝိုက်တွင် တင်းကျပ်စွာ စီးဆင်းပြီး အရည် သို့မဟုတ် ဖိအားအသုံးချမှုများအတွက် စံပြ ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အဆစ်ကို ဖန်တီးပေးလေ့ရှိသည်။

ကိရိယာအသုံးပြုမှု လျှော့ချခြင်း- အခွံမာသီးများ၊ ဂဟေဆက်အခွံမာသီးများ သို့မဟုတ် ရစ်ဗ်တပ်ဆင်ထားသော ထည့်သွင်းမှုများ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် BOM များနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကို ရိုးရှင်းစေသည်။

ပိုမိုသန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်- အသုံးချမှုများစွာတွင် ချစ်ပ်များ အနည်းဆုံးဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့် အရည်များ မလိုအပ်ပါ (တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဘစ်သက်တမ်း သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းများအတွက် ချောဆီထည့်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်)။

အသုံးချမှုများ ပေါများခြင်း- ပေါ့ပါးပါးလွှာသောပစ္စည်းများအတွက် ခိုင်မာသောချည်မျှင်ချိတ်ဆက်မှုများ လိုအပ်သည့်နေရာတိုင်းတွင် နည်းပညာသည် လျင်မြန်စွာ ဆွဲဆောင်မှုရှိလာပါသည်။

မော်တော်ကား- လျှပ်စစ်ကားဘက်ထရီဗန်းများ၊ ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကွင်းခတ်များ၊ အိတ်ဇောစနစ်များ၊ ထိုင်ခုံဘောင်များ။

လေကြောင်းနှင့် အာကာသယာဉ်- အတွင်းပိုင်းပြားများ၊ ပြွန်များ၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကွင်းများ။

အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- ဆာဗာစင်များ၊ အကာအရံပြားများ၊ အပူစုပ်စက်များ။

HVAC: သတ္တုပြားပြွန်ချိတ်ဆက်မှုများ၊ ကွင်းခတ်များ။

ပရိဘောဂနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ- ဖုံးကွယ်ထားသော၊ ခိုင်ခံ့သော ချိတ်တွယ်သည့်နေရာများ လိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းပုံဘောင်များ။

flow drill bit ထုတ်လုပ်သူများသည် ကိရိယာသက်တမ်းတိုးစေရန်၊ အဆင့်မြင့်သတ္တုစပ်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေရန်နှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဂျီသြမေတြီများ၊ အပေါ်ယံလွှာများနှင့် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုများကို ဆက်လက်ပြုပြင်မွမ်းမံလျက်ရှိသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို အဆက်မပြတ်လိုက်စားလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုဖြင့် စွမ်းအားပေးထားသော အပူပွတ်တိုက်မှုတူးဖော်ခြင်းသည်စီးဆင်းမှုတူးစက်bit သည် တစ်ချိန်က မဖြစ်နိုင်ခဲ့သော သို့မဟုတ် လက်တွေ့မကျခဲ့သော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ချည်မျှင်များဖန်တီးရန်အတွက် မရှိမဖြစ်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြနေပါသည်။ ပါးလွှာသောစာရွက်များတွင် အားနည်းသောချည်မျှင်များနှင့် ရုန်းကန်နေရသောခေတ်သည် ပွတ်တိုက်မှုဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော ဘူရှင်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ရိုးရှင်းမှုကို လမ်းဖွင့်ပေးနေပါသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၃၀ ရက်

သင့်မက်ဆေ့ချ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ-

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။