ပိုမိုအားကောင်း၊ ပေါ့ပါးပြီး ပိုမိုထိရောက်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို မဆုတ်မနစ် လိုက်စားမှုတွင်၊ အသွင်ပြောင်းနည်းပညာသည် သိသာထင်ရှားသော ဆွဲငင်အား ရရှိနေသည်- Thermal Friction Drilling (TFD)။ ဤဆန်းသစ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အထူးပြုလုပ်ဆောင်သည်။Thermal Friction Drill Bit Sets၊ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပါးလွှာသော သတ္တုပြားတွင် ခိုင်မာမှုမြင့်မားသော ချည်ကြိုးချိတ်ဆက်မှုများကို မည်သို့ဖန်တီးကာ ရိုးရာအခွံမာသီးများ၊ ဂဟေဆော်သည့်အခွံမာသီးများ သို့မဟုတ် ခက်ခဲသော သံမှိုများ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးမည့် အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်ဖြစ်သည်။
ပင်မတီထွင်ဆန်းသစ်မှု- အပူ၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် တိကျမှု
TFD ၏ နှလုံးသားတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ဒေသအလိုက် အပူကို သက်သက်ထုတ်ပေးခြင်း၏ ကျွမ်းကျင်လိမ္မာသော နိယာမဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကာဗိုက်အစွန်အဖျားများပါရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် Flow Drill သည် အလွန်မြင့်မားသောမြန်နှုန်း (မကြာခဏ 2000-5000 RPM) ဖြင့် လှည့်ပတ်သည်။ လည်ပတ်နေသော Carbide Flow Drill Bit နှင့် workpiece material (သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ စသည်ဖြင့်) အကြား ပွတ်တိုက်မှုသည် တိကျသော ထိတွေ့မှုအမှတ်တွင် သတ္တုကို ၎င်း၏ plasticization temperature အနီးသို့ ကျော်လွန်သွားသည် - ပုံမှန်အားဖြင့် 500°C မှ 1000°C ကြားတွင် သတ္တုကို လျင်မြန်စွာ အပူပေးပါသည်။
Beyond Drilling- ပေါင်းစပ်ခွန်အားကို ဖန်တီးခြင်း။
ဤနေရာတွင် TFD သည် သမားရိုးကျတူးဖော်မှုကို ကျော်လွန်ပါသည်။ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းသည် အထွက်နှုန်းများလာသည်နှင့်အမျှ ထူးခြားသော ဂျီသြမေတြီဖြစ်သည်။Flow Drillဖြတ်ရုံမကဘူး။ ၎င်းသည် သွန်းသောသတ္တုကို အပြင်ဘက်သို့ အစွန်းအထင်းနှင့် အောက်ဘက်သို့ ရွှေ့သည်။ ဤထိန်းချုပ်ထားသော စီးဆင်းမှုသည် ပင်မပစ္စည်းကိုယ်တိုင်မှ တိုက်ရိုက် ချောမွေ့မှုမရှိသော၊ သူဌေးကဲ့သို့ ချုံပုတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရေးကြီးသည်မှာ၊ ဤ bushing သည် မူရင်းစာရွက်သတ္တုထက် ၃ ဆခန့် အထူဖြစ်သည်။ အပေါက်တစ်ဝိုက်ရှိ ပစ္စည်းအထူများ သိသိသာသာ တိုးလာခြင်းသည် TFD ၏ ခွန်အားအားသာချက်အတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးအဆင့်- တိကျသောကြိုးချည်ခြင်း
ချုံများဖွဲ့စည်းပြီး အေးလာသည်နှင့်အမျှ Flow Drill သည် ပြန်နုတ်သွားပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် နှိပ်ခြင်းသို့ ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းသွားတတ်သည်။ စံထိပုတ်မှုတစ်ခု (သို့မဟုတ် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကိရိယာစည်းမျဥ်းအတွင်း ပေါင်းစပ်ထားသည်) ကို အသစ်ဖွဲ့စည်းထားသော၊ နွေးထွေးဆဲရှိသော ချုံပုတ်များမှတစ်ဆင့် မောင်းနှင်ပါသည်။ ပါးလွှာသော အခြေခံပစ္စည်းထက် သိသိသာသာ ပိုထူသော အပိုင်းကို နှိပ်ခြင်းဖြင့် တိကျမှုမြင့်မားသော သည်းခံနိုင်မှုနှင့် ခြွင်းချက်အစွမ်းသတ္တိများ ကြွားဝါသော ချည်မျှင်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ရွှေ့ပြောင်းထားသော နှင့် ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ စပါးဖွဲ့စည်းပုံသည် ချည်ကြိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မကြာခဏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။
အဘယ်ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသည် Flow Drills ကို လက်ခံသနည်း ။
ပြိုင်ဘက်ကင်းသော ခွန်အား- ချည်မျှင်များသည် အခြေခံစာရွက်ထက် 2-3x ပိုထူသော ပစ္စည်းကို ထိတွေ့စေပြီး၊ သမားရိုးကျ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အခွံမာသီးများစွာကို ဆွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ချွတ်ခြင်းအား ပေးစွမ်းသည်။
ပစ္စည်းချွေတာခြင်း- အခွံမာသီးများ၊ ဂဟေဆော်သောအခွံမာသီးများ သို့မဟုတ် သံမှိုအခွံများကဲ့သို့သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်၊ အလေးချိန်နှင့် စာရင်းကို လျှော့ချပေးသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှု- တူးဖော်ခြင်း၊ ချုံဖုတ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် စံ CNC စက်များ သို့မဟုတ် သီးသန့်ဆဲလ်များပေါ်တွင် လျင်မြန်သောလည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုကို တစ်ခုတည်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်သည်။ ကြိုတင်ထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်ခြင်း မလိုအပ်ပါ။
အလုံပိတ်အဆစ်များ- ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုသည် ချောမွေ့ပြီး အလုံပိတ်အပေါက်မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးကာ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး အရည်ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- အပျော့စားသံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်မှ သံမဏိနှင့် သံမဏိနှင့် အချို့သတ္တုစပ်အထိ ကျယ်ပြန့်သော ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုများအပေါ်တွင် အလွန်ထိရောက်မှုရှိသည်။
လျှော့ချထားသော အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း (HAZ)- အပူထုတ်လုပ်ခြင်းရှိသော်လည်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အနီးနားရှိ ပစ္စည်းအပေါ် ပုံပျက်ပုံ သို့မဟုတ် သတ္တုဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။
လျှောက်လွှာများ မောင်းနှင်ရန် လိုအပ်ချက်-
Thermal Friction Drill Bit Sets ၏ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများမှာ လိုအပ်ချက်ရှိသောကဏ္ဍများတစ်လျှောက်တွင် အရေးပါသောအသုံးချပရိုဂရမ်များကိုရှာဖွေခြင်းဖြစ်သည်-
- မော်တော်ယာဥ်- ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ထိုင်ခုံဘောင်များ၊ ကွင်းကွင်းများ၊ ဘက်ထရီအကာအရံများ (EVs)၊ အိတ်ဇောစနစ်များ - ပါးလွှာသော သတ္တုတွင်းရှိ ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချည်မျှင်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
- အာကာသယာဉ်- ပေါ့ပါးသောဖွဲ့စည်းပုံများ၊ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ avionics တောင်များ- အလေးချိန်ချွေတာမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော ချိတ်ဆွဲခြင်းမှ အကျိုးကျေးဇူးများ။
- HVAC နှင့် စက်ပစ္စည်း- သတ္တုအကာအရံများ၊ ပြွန်များ၊ ကွန်ပရက်ဆာတပ်များ- ခိုင်ခံ့သော၊ ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အဆစ်များ လိုအပ်သည်။
- အီလက်ထရွန်းနစ်အဖုံးများ- ဆာဗာစင်များ၊ ထိန်းချုပ်ဗီဒိုများ- ဟာ့ဒ်ဝဲအမြောက်အများမထည့်ဘဲ ခိုင်ခံ့သောအချိတ်အဆက်များလိုအပ်သည်။
- ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်- ဆိုလာပြားဘောင်များ၊ လေတာဘိုင် အစိတ်အပိုင်းများ- ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့နိုင်သော ပါးလွှာသောပစ္စည်းများအတွက် ကြာရှည်ခံမှုကို တောင်းဆိုသည်။
Carbide အားသာချက်
တူးသည့်အစွန်အဖျားရှိ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများ- ပြင်းထန်သောပွတ်တိုက်မှု၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် သိသိသာသာဖိအားများ- ထူးခြားသော မာကျောမှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုဆိုင်ရာ ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ မကြာခဏဆိုသလို အထူးပြု coatings (TiAlN ကဲ့သို့) ပါဝင်သော Carbide Flow Drill Bits များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်သည် တသမတ်တည်းရှိသော အပေါက်များ၏ အရည်အသွေး၊ bushing ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ရှည်လျားသော ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို သေချာစေပြီး၊ Thermal Friction Drill Bit ကို ကနဦး ကိရိယာတန်ဆာပလာ ရင်းနှီးမြုပ်နှံထားသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
နိဂုံး-
အဆင့်မြင့် Carbide Flow Drill Bits နှင့် အကောင်းဆုံး Flow Drill လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ဖွင့်ထားသည့် Thermal Friction Drilling သည် အပေါက်ပြုလုပ်သည့် နည်းပညာတစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်နီယာများသည် ပါးလွှာသော gauge အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် တိုက်ရိုက်အားဖြည့်ပေးသော ပစ္စည်းအသွင်ပြောင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ တစ်ခုတည်း၊ ထိရောက်သော လည်ပတ်မှုတစ်ခုတွင် ခိုင်မာအားကောင်းသော ချည်ကြိုးများအတွက် ထူထဲသော ပေါင်းစပ်အပေါက်များကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့်၊ TFD သည် မြဲမြဲစွဲမြဲနေသော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးသည်၊ ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပြီး ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့သော ဒီဇိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ ပြင်းထန်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ဤဆန်းသစ်သော Flow Drill နည်းပညာကို လက်ခံကျင့်သုံးမှုသည် ခေတ်မီတိကျသောသတ္တုလုပ်ငန်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ် ၎င်း၏နေရာကို ခိုင်မာစေပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၇-၂၀၂၅
