စက်မှုစက်မှုလုပ်ငန်း၏ တိကျစွာမောင်းနှင်သော စကြာဝဠာတွင်၊ M35 နှင့် M42 ကိုဘော့မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (HSS) ဖြောင့် shank twist drills များအကြား ရွေးချယ်မှုသည် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုထက်ပိုသည်—၎င်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားအတွက် ဗျူဟာမြောက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် အပေါက်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ ကျောရိုးဖြစ်သောကြောင့်၊ အဆိုပါလေ့ကျင့်မှုများသည် ပျော့ပျောင်းသောပလတ်စတစ်မှပစ္စည်းများကို စူပါလွိုင်းများအထိ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်အတွက် ခိုင်မာသောအင်ဂျင်နီယာနှင့် အဆင့်မြင့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် M35 နှင့် M42 ကိုဘော့လေ့ကျင့်ခန်းများကြားရှိ ကွဲလွဲချက်များကို ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား ၎င်းတို့၏ကိရိယာတန်ဆာပလာဗျူဟာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။
မြတ်သောခန္ဓာဗေဒ-HSS Straight Shank Twist Drills များ
ဖြောင့်စင်းသော ကွေးညွှတ်မှု၏ universal ဆွဲဆောင်မှုမှာ ၎င်း၏ရိုးရှင်းမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတွင် တည်ရှိသည်။ CNC collets, drill chucks, and milling machines များတွင် လုံခြုံစွာ ကုပ်ရန် အတွက် ဆလင်ဒါပုံ (h6 tolerance) ပါ၀င်သော ဤကိရိယာများသည် အချင်းများကို 0.25mm micro-drills မှ 80mm heavy-duty boring bits များအထိ လွှမ်းမိုးထားသည်။ 25° မှ 35° အတွင်း helix angles များ ပါရှိသည့် dual-spiral groove ဒီဇိုင်းသည် ထိရောက်သော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းကို သေချာစေပြီး 118°–135° point angles များသည် ထိုးဖောက်မှုအားနှင့် အနားသတ်တည်ငြိမ်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။
Cobalt ၏ Crucible- M35 နှင့် M42 သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ပြခန်း
M35 (HSSE) နှင့် M42 (HSS-Co8) ကိုဘော့လေ့ကျင့်ခန်းများအကြား တိုက်ပွဲသည် ၎င်းတို့၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်သည်-
M35 (5% Cobalt)- M42 ထက် 8-10% ခိုင်ခံ့မှု အားသာချက်ကို ပေးဆောင်သည့် ဟန်ချက်ညီသော အလွိုင်းသည် ပြတ်တောက်နေသော ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် တုန်ခါမှုဖြစ်နိုင်သော တပ်ဆင်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ HRC 64-66 တွင် အပူပေးထားသော၊ ၎င်းသည် အပူချိန် 600°C အထိခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
M42 (8% Cobalt)- အနီရောင် မာကျောမှု၏ အထွတ်အထိပ်ဖြစ်ပြီး HRC 65+ ကို 650°C တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အတွက် ဗန်နေဒီယမ် ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် မြန်နှုန်းမြင့်တူးဖော်ခြင်းတွင် ထူးချွန်သော်လည်း ကြွပ်ဆတ်မှုကို ကာကွယ်ရန် ဂရုတစိုက် ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သည်။
Third-party abrasion tests များသည် 304 stainless steel တွင် M42 ၏ 30% ပိုရှည်သော tool life ကို 30 m/min တွင်ပြသပြီး M35 သည် peck တူးဖော်သည့်စက်ဝန်းအတွင်း ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို 15% ပိုကောင်းစေသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်မက်ထရစ်- အလွိုင်းတစ်ခုစီသည် အမြင့်မြတ်ဆုံးအုပ်ချုပ်သည့်နေရာ
M35 Cobalt Drills- စွယ်စုံရ လုပ်သား
အတွက် အကောင်းဆုံး
သွန်းသံနှင့် ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိများတွင် အဆက်မပြတ်တူးဖော်ခြင်း။
တုန်ခါမှုကို ထိခိုက်စေသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ (CFRP၊ GFRP)
ပစ္စည်း ရောနှောထားသော အလုပ်အသွားအလာရှိသော အရောင်းဆိုင်များ
Economy Edge- အညစ်အကြေးမရှိသောအပလီကေးရှင်းများတွင် M42 နှင့် တစ်ကျင်းလျှင် ကုန်ကျစရိတ် 20% သက်သာသည်
M42 Cobalt Drills- အပူချိန်မြင့်ချန်ပီယံ
လွှမ်းမိုးသည်-
Aerospace တိုက်တေနီယမ် (Ti-6Al-4V) နှင့် Inconel တူးဖော်မှု 40+ m/min
တူးလ်ဖြင့် အအေးခံထားသော တွင်းနက်တွင်းတူးခြင်း (8xD+)
မာကျောသော သံမဏိများ၏ ထုထည်မြင့်မားမှု (HRC 45-50)
မြန်နှုန်းအားသာချက်- သံမဏိနှင့် M35 တွင် 25% ပိုမြန်သော အစာကျွေးနှုန်း
လုပ်ငန်းအလိုက် အောင်မြင်မှုများ
မော်တော်ကား- M35 သည် အပေါက် 50,000 သက်တမ်းရှိသော အင်ဂျင်တုံးများ (အလူမီနီယမ် A380)၊ M42 သည် 1,200 RPM ခြောက်သွေ့ချိန်တွင် ဘရိတ်ရဟတ်ကို အနိုင်ယူသည်။
အာကာသယာဉ်- M42 ၏ TiAlN-coated မျိုးကွဲများသည် နီကယ်သတ္တုစပ်များတွင် တူးဖော်ချိန်ကို 40% နှင့် ကာဗိုက်တူးလ်များထက် လျှော့ချထားသည်။
အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ- M35 ၏ 0.3 မီလီမီတာ မိုက်ခရိုလေ့ကျင့်မှုများသည် ကြေးနီအကျိတ်အလွှာများကို ပေါက်ပြဲခြင်းမရှိဘဲ ဖောက်ထွက်သည်။
Operational Intelligence- Drill စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်း။
Coolant ဗျူဟာ-
M42- အချင်း 10mm အတွက်မဖြစ်မနေ ဖိအားမြင့် emulsion (70 bar)
M35- Mist coolant သည် 8xD အနက်အောက်ရှိ application အများစုအတွက် လုံလောက်ပါသည်။
မြန်နှုန်းလမ်းညွှန်ချက်များ-
အလူမီနီယံ: M35 @ 80-120 m/min; M42 @ 100-150 m/min
Stainless Steel: M35 @ 15-20 m/min; M42 @ 20-30 m/min
Peck စက်ဘီးစီးခြင်း
M35- gummy ပစ္စည်းများအတွက် 0.5xD peck အတိမ်အနက်
M42- edge microfractures များကို ကာကွယ်ရန် 3xD တိုင်းကို အပြည့်ပြန်ဆွဲပါ။
ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးအမြတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
M42 ၏ကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်သည် M35 ထက် 25-30% မြင့်မားသော်လည်း ၎င်း၏ ROI သည်-
High-Temp Operations- 50% ပိုရှည်သော ကြားကာလများ
Batch ထုတ်လုပ်မှု- 17-4PH stainless ရှိ အပေါက် 1,000 တွင် ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ် 18% သက်သာသည်
ပြောင်းလဲနိုင်သောအလုပ်များရှိသော SME များအတွက်၊ 70:30 M35/M42 စာရင်းအချိုးသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မျှတစေသည်။
အနာဂတ်အနားသတ်- စမတ်တူးဖော်ခြင်း ဂေဟစနစ်များ
လာမည့်မျိုးဆက် M42 လေ့ကျင့်ခန်းများတွင် ယခုအခါ IoT-enabled wear အာရုံခံကိရိယာများပါရှိပြီး ခန့်မှန်းကိရိယာပြောင်းလဲမှုများအတွက် CNC စနစ်များသို့ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အနားသတ်ပျက်စီးခြင်းဒေတာကို ပို့ပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ M35 မျိုးကွဲများသည် ခြောက်သွေ့သောစက်များတွင် 35% ချောဆီမြှင့်တင်ပေးကာ graphene မြှင့်တင်ထားသော coatings များကို လက်ခံထားသည်။
နိဂုံး
ဟိm35 နှင့် m42 ကိုဘော့လေ့ကျင့်ခန်းများအချေအတင်ဆွေးနွေးမှုသည် သာလွန်မှုအကြောင်းမဟုတ်ပေ—၎င်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် တိကျစွာချိန်ညှိခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ M35 ကိုဘော့လေ့ကျင့်ခန်းများသည် မတူကွဲပြားသော အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများအတွက် ဒီမိုကရေစီနည်းကျ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးကာ M42 သည် အရှိန်မြင့်၍ အပူပေးစက်များ၏ မင်းမျိုးမင်းနွယ်များအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာသည်။ Industry 4.0 သည် ထုတ်လုပ်မှုကို ပြန်လည်ပုံဖော်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ဤ dichotomy ကို နားလည်ခြင်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ စွမ်းပကားမျှသာမဟုတ်ပေ—၎င်းသည် ရေရှည်တည်တံ့သောယှဉ်ပြိုင်မှုဆိုင်ရာအားသာချက်များကိုဖွင့်ရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ မိုက်ခရိုမီတာစကေး PCB မှတဆင့် တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် မီတာရှည်သော တာဘိုင်ရိုးတံများကို တူးဖော်ခြင်းရှိမရှိ၊ ဤ cobalt တိုက်တန်များကြားတွင် ပညာရှိစွာ ရွေးချယ်ခြင်းသည် တော်လှန်ရေးတိုင်းအတွက် အာမခံပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၁၃-၂၀၂၅
