တိကျစွာ စက်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် သင်ရွေးချယ်သောကိရိယာသည် သင်၏စက်ပြုလုပ်ခြင်းအရည်အသွေးကို သိသာထင်ရှားစွာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပါသည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာများစွာထဲတွင်၄ ဖလွိုက် ထောင့်အချင်းဝက် အဆုံးကြိတ်စက်s သည် ၎င်းတို့၏ စွယ်စုံရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ထင်ရှားသည်။ ဤဘလော့ဂ်တွင် radius end mill၊ အထူးသဖြင့် 55-degree four-edge radius nose mill အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များနှင့် ၎င်းသည် သင်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပရောဂျက်များကို မည်သို့ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်ကို စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။
အစွန်း ၄ ခုပါ အချင်းဝက် အဆုံးကြိတ်စက်များအကြောင်း လေ့လာပါ
လေးပွိုင့် အချင်းဝက် အဆုံးကြိတ်စက်များတွင် ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်စေရန်နှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဖြတ်တောက်သည့် အစွန်းလေးခု ပါရှိသည်။ အချင်းဝက်ဒီဇိုင်းသည် အလုပ်လက်စများပေါ်တွင် လုံးဝန်းသော အစွန်းများ ဖန်တီးရန်အတွက် အထူးအသုံးဝင်ပြီး ၎င်းသည် အလှအပကို တိုးတက်စေရုံသာမက အစိတ်အပိုင်း၏ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးသည်။ အချင်းဝက်ဒီဇိုင်းသည် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများ မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
ထက်မြက်သောဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်
၅၅ ဒီဂရီ လေးပွိုင့် အဝိုင်းနှာခေါင်း ကြိတ်ခွဲစက်၏ အထူးခြားဆုံးအချက်တစ်ခုမှာ ၎င်း၏ ထက်မြက်သော ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ တိကျစွာ မြေပြင်ပေါ် ဖြတ်တောက်သည့် အစွန်းသည် ကိရိယာသည် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို အလွယ်တကူ ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး သန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ရရှိစေကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤထက်မြက်မှုသည် အာကာသ၊ မော်တော်ကားနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာ ထုတ်လုပ်ရေးကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော တင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များနှင့် အရည်အသွေးမြင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုများ ရရှိရန် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။
ကြာရှည်ခံမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု
စက်ယန္တရားပြုလုပ်ခြင်းတွင် ကိရိယာကျိုးပဲ့ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များသော ရပ်တန့်ချိန်နှင့် ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤ 4 Flute Corner Radius End Mill သည် ကိရိယာကျိုးပဲ့ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ခိုင်ခံ့သောဒီဇိုင်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများ ပါရှိသည်။ ခိုင်ခံ့သောအပေါ်ယံလွှာသည် ဖြတ်စက်၏ တာရှည်ခံမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပြီး မြန်နှုန်းမြင့်စက်ယန္တရား၏ ပြင်းထန်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် မာကျောသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အခြားကိရိယာများ ပျက်စီးနိုင်သည့် မြင့်မားသောအပူချိန်များနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ အထူးအရေးကြီးပါသည်။
အပူချိန်မြင့်မားစွာ သင့်လျော်မှု
စက်ယန္တရားလည်ပတ်ခြင်းသည် အပူများစွာထုတ်ပေးလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် ကိရိယာဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ သို့သော် ဤ 4 Flute Corner Radius End Mill ကို အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်း၏ အဆင့်မြင့်အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာသည် အပူကိုထိရောက်စွာပျံ့နှံ့စေပြီး ကိရိယာသည် အလွန်အမင်းအခြေအနေများတွင်ပင် ထက်မြက်နေစေရန် သေချာစေသည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်သည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးရုံသာမက စက်ယန္တရားလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း သေချာစေသည်။
ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် စုတ်ပြဲမှုကို လျှော့ချပါ
အချင်းဝက်ပုံ end mill အသုံးပြုခြင်း၏ နောက်ထပ်အားသာချက်တစ်ခုမှာ ၎င်း၏ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ဖြစ်သည်။ ထက်မြက်သော ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းနှင့် တာရှည်ခံသော အပေါ်ယံလွှာတို့ ပေါင်းစပ်ထားခြင်းကြောင့် ကိရိယာသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဟောင်းနွမ်းမှုလျော့နည်းခြင်းဆိုသည်မှာ အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းနှင့် ကိရိယာပြောင်းလဲမှု မကြာခဏနည်းပါးခြင်းဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် သင်၏ စက်ယန္တရားလည်ပတ်မှုများ၏ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်
အားလုံးကို ခြုံငုံကြည့်လျှင်၊ 4 Flute Corner Radius End Mills၊ အထူးသဖြင့် 55-degree radius end mill များသည် တိကျသော စက်ယန္တရားများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသော အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ ထက်မြက်သော ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှု၊ အပူချိန်မြင့်မားစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှုနှင့် ယိုယွင်းမှုနည်းပါးသော ဝိသေသလက္ခဏာများသည် ၎င်းတို့အား အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကိရိယာများဖြစ်စေသည်။ သင်သည် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများ သို့မဟုတ် ခိုင်မာသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနေသည်ဖြစ်စေ အရည်အသွေးမြင့် radius end mill တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် သင်၏ စက်ယန္တရားစွမ်းရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ယန္တရားရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ဤစွယ်စုံသုံးကိရိယာ၏ အားသာချက်များကို အသုံးချပြီး သင်၏ စက်ယန္တရားစီမံကိန်းများကို အဆင့်သစ်သို့ ပို့ဆောင်လိုက်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၂ ရက်
