အပိုင်း ၁
ဘက်စုံသုံး အဆုံးစက်သည် သတ္တု၊ သစ်သားနှင့် ပလတ်စတစ် အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ကြိတ်ခွဲရန်နှင့် ပုံသွင်းရန် အသုံးပြုနိုင်သော စွယ်စုံသုံး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆုံးစက်ပေါ်ရှိ ဘက်စုံသုံး ဖြတ်စက်များသည် ဖြတ်တောက်သည့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စေပြီး ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ချစ်ပ်များ ရွှေ့ပြောင်းမှုကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းသည် စက်လည်ပတ်မှုများအတွင်း ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဘက်စုံသုံး အဆုံးစက်ဒီဇိုင်းသည် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အလုပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုကို ရရှိစေရန်လည်း ကူညီပေးသည်။
ဘက်စုံပလုတ် အဆုံးစက်ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ grooving၊ profiling နှင့် contouring ကဲ့သို့သော milling လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးကို တိကျစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ သီးခြား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဤကိရိယာကို ၂၊ ၃၊ ၄ စသည်တို့ အပါအဝင် မတူညီသော flute configuration များဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဘက်စုံပလုတ် အဆုံးစက်တည်ဆောက်ရာတွင် အရည်အသွေးမြင့် carbide သို့မဟုတ် cobalt ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကိရိယာသက်တမ်း ရှည်လျားပြီး တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေပြီး ထုတ်လုပ်သူများအတွက် တတ်နိုင်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
အချင်းဝက် အဆုံးစက်:
အဝိုင်း end mill သည် workpiece ပေါ်ရှိ လုံးဝန်းသောအနားများနှင့် မျဉ်းကွေးများကို စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို သစ်သားလုပ်ငန်း၊ ဗီရိုလုပ်ငန်းနှင့် ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ရေးတွင် အနားများတွင် ချောမွေ့ပြီး အလှဆင်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုများထည့်ရန် အသုံးများသည်။ အဝိုင်း end mill ၏ ထူးခြားသော geometry သည် ၎င်းကို ချွန်ထက်သောထောင့်များကို တိကျစွာရောနှောပြီး ညီညာသောမျဉ်းကွေးများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် workpiece ၏ အလှအပကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နေစဉ် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းအန္တရာယ်ကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။
အဝိုင်းပုံ end mill များကို အချင်းဝက်အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး စက်ပြင်ဆရာများသည် ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ မတူညီသော edge profile များကို ရရှိနိုင်စေပါသည်။ သေးငယ်သော rounding အတွက် အချင်းဝက် သို့မဟုတ် ပိုမိုထင်ရှားသော edge အတွက် အချင်းဝက် ပိုကြီးသည်ဖြစ်စေ၊ ဤကိရိယာသည် workpiece ကို ပုံသွင်းရာတွင် စွယ်စုံရမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ သို့မဟုတ် carbide ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အဝိုင်းပုံ end mill များသည် တသမတ်တည်းသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်းတို့ကို သစ်သားလုပ်ငန်းနှင့် ဆက်စပ်လုပ်ငန်းများတွင် အဖိုးတန်ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
အပိုင်း ၂
ကြိတ်စက်အဆုံးများ-
ကြိတ်ခွဲစက် အဆုံးကြိတ်စက်များကို ကြိတ်ခွဲစက်များဟုလည်း လူသိများပြီး ကြိတ်စက်များတွင် အသုံးပြုရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများဖြစ်သည်။ ရောက်တာများကို သစ်သားလုပ်ငန်း၊ သတ္တုလုပ်ငန်းနှင့် ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ပစ္စည်းများကို တိကျစွာ အခေါင်းပေါက်ထွက်စေရန်၊ အပေါက်ဖောက်ရန် သို့မဟုတ် ပုံသွင်းရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ အဆုံးကြိတ်စက်များကို ကြိတ်ခွဲချပ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများဖန်တီးရန် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်သည်။ ၎င်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖြောင့်၊ ခရုပတ်နှင့် ချိုးမြီးအပါအဝင် ကိရိယာဂျီသြမေတြီအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။
ကြိတ်စက်များ၏ စွယ်စုံရအသုံးပြုနိုင်မှုကြောင့် အနားပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ တွင်းဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်းကဲ့သို့သော အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သစ်မာ၊ MDF၊ အလူမီနီယမ်နှင့် acrylic အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို အလွယ်တကူနှင့် တိကျစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ အဆုံးကြိတ်စက်များ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို ကွဲပြားသော လက်ကိုင်အရွယ်အစားများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအချင်းများ ရရှိနိုင်မှုကြောင့် ပိုမိုမြင့်မားလာပြီး စက်ပြင်ဆရာများသည် မတူညီသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကြိတ်စက်များသည် လိုအပ်ချက်များသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရှည်လျားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။
MSK HRC55 ကာဗိုက်ဒ် မိုက်ခရို တူးစက်:
MSK HRC55 Carbide Micro Drill သည် သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် မာကျောသောသတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော မာကျောသောပစ္စည်းများတွင် အပေါက်ငယ်များတူးဖော်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တိကျသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Micro Drill ၏ Carbide ဖွဲ့စည်းပုံသည် မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအားများနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ၎င်းသည် အပေါက်၏တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုကို တိုးတက်စေပြီး တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်နှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များ လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
အပိုင်း ၃
MSK HRC55 Carbide Micro Drill ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များထဲမှတစ်ခုမှာ ၎င်း၏ မြင့်မားသောအပူခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းဖြစ်ပြီး ကိရိယာသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပြီး ခက်ခဲသောတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ Drill ၏ အဆင့်မြင့် flute ဒီဇိုင်းနှင့် အဖျား geometry သည် ချစ်ပ်များကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပေးပြီး ဖြတ်တောက်မှုအားကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် workpiece ပျက်စီးမှုနှင့် ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုအန္တရာယ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ သို့မဟုတ် တိကျသောကိရိယာများဖြစ်စေ micro drill များသည် ရှုပ်ထွေးသောတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သော တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၂ ရက်
