Għodda tal-Qtugħ tat-Tħin tad-Denb tat-Tungsten Carbide
L-oġġett kollu huwa magħmul minn azzar tat-tungstenu ta' kwalità għolja, b'ebusija għolja u reżistenza għolja għall-użu. L-użu ta' materjal tal-azzar illigat ta' prestazzjoni għolja, b'reżistenza sismika tajba. Huwa magħmul minn vireg ġodda tal-azzar tat-tungstenu ta' qamħ fin, li għandhom reżistenza u saħħa għolja għall-użu. Huwa sikkina dovetail ta' kwalità għolja għal applikazzjonijiet ta' qtugħ b'veloċità għolja b'ebusija għolja. Jista' jwettaq ipproċessar b'veloċità għolja fuq azzar li ma jissaddadx, liga tal-aluminju, ħadid fondut u materjali oħra taħt HRC55 (inkluż HRC55). Il-magni jnaqqsu n-numru ta' bidliet fl-għodda u jtejbu l-effiċjenza.
Vantaġġ:
Kosteffettiv u nagħżlu azzar tat-tungstenu ta' kwalità għolja b'ebusija għolja u reżistenza għolja għall-użu
Bini ta' magni ta' preċiżjoni, tħin fin. Ipproċessar ta' preċiżjoni, inqas tħin fl-ipproċessar tal-prodott - intoppi għoljin
Kontroll strett tal-kwalità, preċiżjoni għolja u prodotti lesti aktar qawwija
Karatteristika:
1. Angoli tat-tarf jaqtgħu jtejbu ħafna l-effiċjenza tat-tqattigħ
2. Disinn ta' kanal dritt, evakwazzjoni bla xkiel taċ-ċippa mingħajr ma teħel mas-sikkina
3. Evita b'mod raġonevoli l-arja u estendi l-ħajja tal-għodda
4. Saħħaħ ir-riġidità tat-tarf tat-tqattigħ, u ċ-ċinturin tat-tarf tal-ark huwa konduttiv għat-tarf tal-ġenb aktar qawwi u jneħħi b'mod effettiv il-burr.
5. Il-kanal tat-tneħħija taċ-ċippa b'kapaċità kbira jaqta' l-forza, u t-tqattigħ huwa aktar fluwenti, u jikseb makkinar ta' effiċjenza għolja, u l-biċċa tax-xogħol hija aktar preċiża u aktar tal-biża'.
| Tip | Cutter tat-tħin tad-denb tat-tungstenu | Materjal | Azzar tat-Tungstenu |
| Materjal tal-biċċa tax-xogħol | Azzar inossidabbli, aluminju, azzar immuffat, ħadid fondut, liga tal-aluminju, azzar illigat, liga tat-titanju, eċċ. | Għodda tal-magni applikabbli | Ċentru tal-magni CNC, għodda tal-magni CNC, magna tal-inċiżjoni, magna tal-inċiżjoni, magna b'veloċità għolja |
| Pakkett tat-Trasport | Kaxxa | Flawt | 3/4 |
| Kisi | No | Ebusija | <=55 |
| Dijametru tal-Flawt (mm) | D2 (mm) | L2 (mm) | Għoli tal-Flawt (mm) | Dijametru tax-Xikka (mm) | Tul Totali (mm) | Flawti |
| 3 | 1.5 | 5 | 0.7 | 3 | 50 | 3 |
| 4 | 2 | 6 | 1 | 4 | 50 | 3 |
| 5 | 2.5 | 8 | 1.2 | 5 | 50 | 3 |
| 6 | 3 | 8 | 1.5 | 6 | 50 | 3 |
| 7 | 3.5 | 10 | 1.7 | 7 | 50 | 4 |
| 8 | 4 | 10 | 2 | 8 | 50 | 4 |
| 9 | 4.5 | 15 | 2.2 | 9 | 60 | 4 |
| 10 | 5 | 15 | 2.5 | 10 | 60 | 4 |
| 11 | 5.5 | 15 | 2.7 | 11 | 60 | 4 |
| 12 | 6 | 15 | 3 | 12 | 60 | 4 |
| 16 | 8 | 20 | 4 | 16 | 65 | 4 |
| 20 | 10 | 25 | 5 | 20 | 75 | 4 |
| 3 | 1.5 | 5 | 1.4 | 3 | 50 | 3 |
| 4 | 2 | 6 | 1.7 | 4 | 50 | 3 |
| 5 | 2.5 | 8 | 2.1 | 5 | 50 | 3 |
| 6 | 3 | 8 | 2.6 | 6 | 50 | 3 |
| 7 | 3.5 | 10 | 3 | 7 | 60 | 4 |
| 8 | 4 | 10 | 3.4 | 8 | 60 | 4 |
| 9 | 4.5 | 15 | 3.8 | 9 | 60 | 4 |
| 10 | 5 | 15 | 4.3 | 10 | 60 | 4 |
| 11 | 5.5 | 15 | 4.7 | 11 | 60 | 4 |
| 12 | 6 | 15 | 5.2 | 12 | 60 | 4 |
| 16 | 8 | 20 | 6.9 | 16 | 65 | 4 |
| 20 | 10 | 25 | 8.6 | 20 | 70 | 4 |
| 3 | 1.5 | 5 | 2.7 | 3 | 50 | 3 |
| 4 | 2 | 6 | 3.7 | 4 | 50 | 3 |
| 5 | 2.5 | 8 | 4.6 | 5 | 50 | 3 |
| 6 | 3 | 8 | 5.5 | 6 | 50 | 3 |
| 7 | 3.5 | 10 | 6.5 | 7 | 60 | 4 |
| 8 | 4 | 10 | 7.4 | 8 | 60 | 4 |
| 9 | 4.5 | 15 | 8.3 | 9 | 60 | 4 |
| 10 | 5 | 15 | 9.3 | 10 | 60 | 4 |
| 11 | 5.5 | 15 | 10.2 | 11 | 60 | 4 |
| 12 | 6 | 15 | 11.1 | 12 | 60 | 4 |
| 16 | 8 | 20 | 14.9 | 16 | 65 | 4 |
| 20 | 10 | 25 | 18.6 | 20 | 75 | 4 |
Użu:
Użat ħafna f'ħafna oqsma
Manifattura tal-Avjazzjoni
Produzzjoni tal-Magni
Manifattur tal-karozzi
Il-manifattura tal-moffa
Manifattura Elettrika
Ipproċessar tat-torn







