Gerudi putar batang tirus DIN345ialah mata gerudi biasa yang dihasilkan dalam dua cara berbeza: digiling dan digulung.
Gerudi putar tangkai tirus DIN345 yang digiling dihasilkan menggunakan mesin penggilingan CNC atau proses penggilingan lain. Kaedah pembuatan ini menggunakan alat untuk mengisar permukaan mata gerudi bagi membentuk mata pemotong berbentuk putar. Mata gerudi yang digiling mempunyai prestasi pemotongan dan kecekapan pemotongan yang baik serta sesuai untuk keperluan penggerudian dalam pelbagai bahan.
Salah satu kelebihan utama mata gerudi HSS taper shank ialah kekerasan dan rintangan haba yang sangat baik. Keluli berkelajuan tinggi ialah keluli alat yang dirumus khas untuk menahan suhu tinggi dan mengekalkan mata pemotongnya walaupun pada kelajuan tinggi. Ini menjadikan mata gerudi HSS taper shank sesuai untuk operasi penggerudian tugas berat yang memerlukan kelajuan pemotongan dan kadar suapan yang tinggi. Di samping itu, kekerasan HSS membolehkan mata gerudi ini mengekalkan ketajaman dan prestasi pemotongan selepas penggunaan jangka panjang.
Gerudi putar batang tirus DIN345 yang digulung dihasilkan menggunakan proses penggelek. Dalam kaedah pembuatan ini, mata gerudi menjalani proses penggelek khas untuk membentuk bentuk putar pada mata pemotong. Gerudi gulung mempunyai kekuatan dan rintangan haus yang tinggi serta sesuai untuk tugas penggerudian dalam bahan beban tinggi dan kekuatan tinggi.
Sama ada gerudi putar DIN345 tirus yang digiling atau digulung, semuanya memenuhi piawaian DIN345, memastikan kualiti dan konsistensi dimensinya. Ia digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam, pembuatan mesin, pembuatan acuan dan bidang lain, memberikan keupayaan penggerudian yang cekap, tepat dan stabil.
Pilihan gerudi putar batang tirus DIN345 yang digiling atau digulung boleh ditentukan berdasarkan keperluan penggerudian tertentu, sifat bahan dan keperluan proses.
Selain ketahanan dan jarak yang lebih panjang, gerudi HSS taper shank juga dikenali kerana ketepatan dan kejituannya. Reka bentuk shank tirus memastikan padanan yang kukuh dan sepusat pada chuck gerudi, meminimumkan larian dan getaran semasa proses penggerudian. Ini membolehkan lubang toleransi yang lebih bersih, lebih tepat dan lebih ketat digerudi, menjadikan gerudi HSS taper shank pilihan pertama untuk aplikasi yang memerlukan ketepatan tinggi dan kemasan permukaan yang berkualiti tinggi.
Apabila memilih gerudi HSS taper shank yang betul untuk aplikasi tertentu, adalah penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor seperti bahan yang digerudi, saiz lubang yang diperlukan dan peralatan penggerudian yang digunakan. Reka bentuk seruling, sudut titik dan salutan yang berbeza tersedia untuk mengoptimumkan prestasi untuk bahan tertentu dan keadaan pemotongan. Contohnya, gerudi dengan sudut titik 118 darjah sesuai untuk penggerudian tujuan umum dalam pelbagai bahan, manakala gerudi dengan sudut titik 135 darjah lebih sesuai untuk menggerudi bahan yang lebih keras, seperti keluli tahan karat dan keluli aloi.
Secara ringkasnya,Mata gerudi tirus HSSmerupakan alat yang serba boleh dan andal yang memberikan ketahanan, ketepatan dan prestasi yang sangat baik dalam pelbagai aplikasi penggerudian. Reka bentuk yang lebih panjang, digabungkan dengan kekerasan dan rintangan haba keluli berkelajuan tinggi yang unggul, menjadikannya sesuai untuk tugas penggerudian tugas berat yang memerlukan julat yang luas dan kelajuan pemotongan yang tinggi. Sama ada menggerudi melalui logam yang sukar atau mencipta lubang yang tepat pada toleransi yang ketat, mata gerudi tirus HSS merupakan aset berharga untuk profesional dalam industri pembinaan, pembuatan dan kerja logam.
Masa siaran: 02-Sep-2024
