नाविन्यपूर्ण फ्लो ड्रिल बिट्स (ज्याला असे देखील म्हणतात) वर केंद्रित एक उत्पादन प्रगतीथर्मल फ्रिक्शन ड्रिल बिट(s किंवा फ्लोड्रिल) पातळ शीट मेटल आणि टयूबिंगमध्ये उद्योगांनी मजबूत, विश्वासार्ह धागे कसे तयार केले याचे रूपांतर करत आहे. हे घर्षण-आधारित तंत्रज्ञान पारंपारिक ड्रिलिंग आणि टॅपिंगची आवश्यकता दूर करते, ज्यामुळे ताकद, वेग आणि किफायतशीरतेमध्ये लक्षणीय वाढ होते, विशेषतः ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्रात.
या विशेष बिट्सद्वारे सक्षम केलेल्या अनोख्या प्रक्रियेत मुख्य नावीन्य आहे. पारंपारिक ड्रिल्स जे मटेरियल कापतात आणि काढून टाकतात त्यापेक्षा वेगळे, फ्लो ड्रिल बिट अत्यंत उच्च रोटेशनल स्पीड आणि नियंत्रित अक्षीय दाब यांच्या संयोजनाद्वारे तीव्र उष्णता निर्माण करते. विशेष आकाराचे टंगस्टन कार्बाइड टीप वर्कपीस पृष्ठभागाशी संपर्क साधत असताना, घर्षण वेगाने अंतर्निहित धातू - सामान्यतः स्टील, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम किंवा तांबे मिश्र धातु - त्याच्या प्लास्टिक स्थितीत (सामग्रीवर अवलंबून सुमारे 600-900°C) गरम करते.
हे आकारमान असलेले बुशिंग हे एक महत्त्वाचे वैशिष्ट्य आहे. ते सामान्यतः बेस मटेरियलच्या मूळ जाडीच्या ३ पट जास्त वाढते. उदाहरणार्थ, २ मिमी जाडीच्या शीटला थ्रेडिंग केल्याने ६ मिमी उंच मजबूत कॉलर मिळतो. यामुळे केवळ कच्च्या मालाच्या जाडीने शक्य असलेल्या थ्रेड एंगेजमेंट डेप्थपेक्षा खूपच जास्त वाढते.
बुशिंग तयार झाल्यानंतर, प्रक्रिया अनेकदा अखंडपणे सुरू राहते. एक मानक टॅप नंतर येतोफ्लो ड्रिल बिट, एकाच मशीन सायकलमध्ये (सुसंगत उपकरणांवर) किंवा त्यानंतरच्या ऑपरेशनमध्ये. टॅप थेट नव्याने तयार झालेल्या, जाड-भिंतीच्या बुशिंगमध्ये अचूक धागे कापतो. बुशिंग मूळ मटेरियल ग्रेन स्ट्रक्चरचा भाग असल्याने, अतिरिक्त इन्सर्ट नसल्यामुळे, परिणामी धागे अपवादात्मक उच्च अचूकता आणि उच्च शक्तीचा अभिमान बाळगतात.
दत्तक घेण्याचे प्रमुख फायदे:
पातळ पदार्थांमध्ये अतुलनीय ताकद: बेस जाडी थेट टॅप करण्यापेक्षा किंवा इन्सर्ट वापरण्यापेक्षा 3x बुशिंगमुळे धाग्याचे उत्तम संगतता मिळते.
वेग आणि कार्यक्षमता: छिद्र बनविणे आणि बुशिंग तयार करणे एकाच अति-जलद ऑपरेशनमध्ये (बहुतेकदा प्रत्येक छिद्रात सेकंद) एकत्रित करते, वेगळे ड्रिलिंग, डिबरिंग आणि इन्सर्ट इंस्टॉलेशन चरण काढून टाकते.
साहित्याची बचत: फ्लो ड्रिलिंग टप्प्यात कोणत्याही चिप्स तयार होत नाहीत, ज्यामुळे साहित्याचा अपव्यय कमी होतो.
सीलबंद सांधे: विस्थापित पदार्थ छिद्राभोवती घट्ट वाहतो, ज्यामुळे अनेकदा द्रव किंवा दाब वापरण्यासाठी गळती-प्रतिरोधक सांधे आदर्श बनतात.
कमी टूलिंग: नट, वेल्ड नट किंवा रिव्हेटेड इन्सर्टची गरज कमी करते, ज्यामुळे बीओएम आणि लॉजिस्टिक्स सोपे होतात.
स्वच्छ प्रक्रिया: कमीत कमी चिप्स आणि अनेक अनुप्रयोगांमध्ये द्रव कापण्याची आवश्यकता नाही (कधीकधी बिट लाइफ किंवा विशिष्ट सामग्रीसाठी स्नेहन वापरले जाते).
भरपूर अनुप्रयोग: हलक्या वजनाच्या पातळ पदार्थांना मजबूत थ्रेडेड कनेक्शनची आवश्यकता असलेल्या ठिकाणी तंत्रज्ञान वेगाने वाढू लागले आहे:
ऑटोमोटिव्ह: इलेक्ट्रिक वाहनांच्या बॅटरी ट्रे, चेसिस घटक, ब्रॅकेट, एक्झॉस्ट सिस्टम, सीट फ्रेम.
एरोस्पेस: इंटीरियर पॅनल्स, डक्टिंग, हलके स्ट्रक्चरल ब्रॅकेट.
इलेक्ट्रॉनिक्स: सर्व्हर रॅक, एन्क्लोजर पॅनेल, हीट सिंक.
एचव्हीएसी: शीट मेटल डक्टिंग कनेक्शन, ब्रॅकेट.
फर्निचर आणि उपकरणे: लपलेल्या, मजबूत बांधणी बिंदूंची आवश्यकता असलेल्या स्ट्रक्चरल फ्रेम्स.
फ्लो ड्रिल बिट्सचे उत्पादक टूल लाइफ वाढवण्यासाठी, प्रगत मिश्रधातूंवर कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी आणि ऑटोमेशनसाठी प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी भूमिती, कोटिंग्ज आणि मटेरियल कंपोझिशनमध्ये सुधारणा करत राहतात. उद्योग अथकपणे हलकेपणा आणि उत्पादन कार्यक्षमतेचा पाठलाग करत असताना, नाविन्यपूर्ण तंत्रज्ञानाद्वारे समर्थित थर्मल फ्रिक्शन ड्रिलिंगफ्लोड्रिलबिट, उच्च-कार्यक्षमता असलेले धागे तयार करण्यासाठी एक अपरिहार्य उपाय सिद्ध होत आहे जिथे ते एकेकाळी अशक्य किंवा अव्यवहार्य होते. पातळ पत्र्यांमध्ये कमकुवत धाग्यांशी संघर्ष करण्याचा युग घर्षण-निर्मित बुशिंग्जच्या ताकद आणि साधेपणाला मार्ग देत आहे.
पोस्ट वेळ: जुलै-३०-२०२५
