मशीनिंग कार्यक्षमतेच्या अथक प्रयत्नात,सर्वोत्तम टर्निंग इन्सर्टएरोस्पेसपासून ऑटोमोटिव्हपर्यंतच्या उद्योगांसाठी गेम-चेंजर म्हणून उदयास आले आहेत. प्रगत कोटिंग तंत्रज्ञान आणि अल्ट्रा-हार्ड कार्बाइड सब्सट्रेट्सचा वापर करून, हे इन्सर्ट हाय-स्पीड सीएनसी ऑपरेशन्समध्ये टिकाऊपणा आणि अचूकता पुन्हा परिभाषित करतात.
अभूतपूर्व कोटिंग तंत्रज्ञान
त्यांच्या अपवादात्मक कामगिरीचे रहस्य त्यांच्या मालकीच्या ५-स्तरीय पीव्हीडी (फिजिकल व्हेपर डिपॉझिशन) कोटिंगमध्ये आहे:
TiAlN बेस लेयर: १,१००°C पर्यंत उष्णता प्रतिरोधकता वाढवते, जे टायटॅनियम मिश्र धातुंच्या कोरड्या मशीनिंगसाठी महत्वाचे आहे.
नॅनोकंपोझिट मधला थर: पारंपारिक कोटिंग्जच्या तुलनेत घर्षण गुणांक 35% ने कमी करते.
डायमंड-लाइक कार्बन (DLC) वरचा थर: चिकट अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंचे मशीनिंग करताना मटेरियल जमा होण्यास प्रतिबंध करून, अँटी-अॅडेशन गुणधर्म प्रदान करते.
या मल्टी-कोटिंग सिनर्जीमुळे मानक इन्सर्टपेक्षा २००% जास्त सेवा आयुष्य मिळते, जे ISO ३६८५ टूल लाइफ टेस्टिंगद्वारे प्रमाणित केले आहे.
अॅल्युमिनियम मशीनिंगसाठी ऑप्टिमाइझ केलेले
दअॅल्युमिनियमसाठी टर्निंग इन्सर्टव्हेरिएंट वैशिष्ट्ये:
पॉलिश केलेला १२° रेक अँगल: मऊ पदार्थांमध्ये कडा चिपिंग रोखताना कटिंग फोर्स कमी करते.
चिप ब्रेकर भूमिती: वक्र खोबणी जे चिप्सना वर्कपीसपासून दूर निर्देशित करतात, ज्यामुळे पृष्ठभागाचे Ra 0.4µm फिनिशिंग होते.
कमी-गुणांकित कोटिंग: अॅल्युमिनियमचे चिकटपणा ९०% कमी करते, ज्यामुळे अनेक अनुप्रयोगांमध्ये शीतलकची आवश्यकता कमी होते.
केस स्टडी: ऑटोमोटिव्ह सिलेंडर हेड उत्पादन
एका जर्मन ऑटोमेकरने हे इन्सर्ट स्वीकारल्यानंतर अहवाल दिला:
सायकल वेळेत कपात: ६०६१-टी६ अॅल्युमिनियम हेड्सचे २२% जलद मशीनिंग.
साधन खर्चात बचत: लक्षणीय वार्षिक खर्चात बचत.
शून्य स्क्रॅप पार्ट्स: ५०,००० चक्रांमध्ये ±०.०१ मिमी मितीय अचूकता राखली.
वेग आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता या दोन्हींना प्राधान्य देणाऱ्या दुकानांसाठी, या इन्सर्टने एक नवीन बेंचमार्क स्थापित केला आहे.
पोस्ट वेळ: मार्च-१९-२०२५
