HRC55 कार्बाइड २ फ्लूट मायक्रो एंड मिल मायक्रो-डायमीटर टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर
| प्रकार | मिलिंग कटर | साहित्य | टंगस्टन स्टील |
| वर्कपीस मटेरियल | कोटिंग: शमन आणि तापन केलेले पोलाद, मिश्रधातू पोलाद, टूल स्टील, ओतीव लोखंड, स्टेनलेस स्टील उष्णता प्रक्रिया केलेले स्टील, कार्बन स्टील आणि इतर स्टीलचे भाग
कोटिंग नाही: ॲल्युमिनियम, तांबे, ॲल्युमिनियम मिश्रधातू, मॅग्नेशियम मिश्रधातू, इत्यादी. | संख्यात्मक नियंत्रण | सीएनसी |
| वाहतूक पॅकेज | बॉक्स | बासरी | 2 |
| कोटिंग | ॲल्युमिनियमसाठी लेपविरहित, स्टीलसाठी लेपयुक्त | तपशील | खालील तक्ता पहा |
वैशिष्ट्य:
- अतिशय उत्तम टंगस्टन कार्बाइड बेस मेटल.
नवीन अतिसूक्ष्म कणांपासून बनवलेल्या टंगस्टन कार्बाइड बेस मटेरियलमध्ये उच्च लवचिकता आणि कडकपणा आहे. त्यात उच्च युद्धरोधकता आणि सामर्थ्य आहे.
- कोटिंग: TiSiN, ज्यात अत्यंत उच्च पृष्ठभागीय कठीणपणा आणि चांगला झीज-प्रतिरोध असतो, AlTiN, AlTiSiN देखील उपलब्ध आहे.
उपयोग: मशिनिंग, एरोस्पेस, ऑटोमोबाईल आणि इतर अचूक उत्पादन क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
- अतिसूक्ष्म ग्राइंडिंग व्हील प्रक्रियेमुळे धारदारपणा वाढतो, दोन्ही बाजूंनी चिप्स सहजपणे निघतात आणि ते अधिक तीक्ष्ण व टिकाऊ बनते. शुद्धीकरण तंत्रज्ञानाच्या साहाय्याने, कटिंग टूल्सवरील चिकट कण काढून टाकले जातात. बहुस्तरीय कोटिंगमुळे टूल बदलण्याची संख्या कमी होते. प्रक्रिया सुलभ आणि तडे-प्रतिरोधक आहे.
- कटिंग ग्रूव्ह ही मुख्य कटिंग एज आहे, ज्यामुळे टूल बदलण्याची संख्या कमी होते. मशीन टूलच्या क्रॉपची गतिशीलता सुधारते आणि मोल्ड बनवण्याचा वेळ वाचतो.
मुख्यतः लागू केले
मिलिंग मशीनच्या भागांवर प्रक्रिया, स्टेनलेस स्टील केस.
घड्याळाच्या पट्ट्यांचा सीएनसी प्रक्रिया उद्योग, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्सचा सीएनसी प्रक्रिया उद्योग, मोठ्या गोल यंत्रभागांच्या विणकामासाठीचा सीएनसी प्रक्रिया उद्योग, सीएनसी मोल्ड उद्योग, मिश्रधातूंचा सीएनसी प्रक्रिया उद्योग.
खबरदारी वापरा
① साधन वापरण्यापूर्वी, कृपया साधनाच्या विणकामाची तपासणी करा. जेव्हा साधनाच्या विचलनाची अचूकता 0.01 मिमी पेक्षा जास्त असेल, तेव्हा कृपया दुरुस्त करूनच कापा.
② टूल एक्सटेंशन चकची लांबी जेवढी कमी असेल, तेवढे चांगले. जर टूल एक्सटेंशन लांब असेल, तर कृपया फीडचा वेग किंवा कटिंगचे प्रमाण स्वतःहून समायोजित करून कमी करा.
③ कापताना असामान्य कंपन किंवा आवाज येत असल्यास, परिस्थिती सुधारेपर्यंत स्पिंडलचा वेग आणि कापण्याचे प्रमाण समायोजित करा.
④ स्टील थंड करणे हे स्प्रे किंवा जेटपेक्षा चांगले आहे. स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम मिश्रधातू किंवा उष्णतारोधक मिश्रधातूसाठी पाण्यात विरघळणारे कटिंग फ्लुइड्स वापरण्याची शिफारस केली जाते.
⑤वर्कपीस, मशीन आणि सॉफ्टवेअरच्या प्रभावानुसार कटिंग मोड निवडला जातो.
⑥जेव्हा कटिंगची स्थिती स्थिर असेल, तेव्हा फीडचा वेग 10% ते 30% ने वाढवला जाईल.
| बासरीचा व्यास (मिमी) | बासरीची लांबी (मिमी) | शँकचा व्यास (मिमी) | लांबी (मिमी) |
| ०.२ | ०.४ | D4 | 50 |
| ०.३ | ०.६ | D4 | 50 |
| ०.४ | ०.८ | D4 | 50 |
| ०.५ | १.० | D4 | 50 |
| ०.६ | १.२ | D4 | 50 |
| ०.७ | १.४ | D4 | 50 |
| ०.८ | १.६ | D4 | 50 |
| ०.९ | १.८ | D4 | 50 |
| आर०.१ | ०.४ | D4 | 50 |
| आर०.१५ | ०.६ | D4 | 50 |
| आर०.२ | ०.८ | D4 | 50 |
| आर०.२५ | १.० | D4 | 50 |
| आर०.३ | १.२ | D4 | 50 |
| आर०.३५ | १.४ | D4 | 50 |
| आर०.४ | १.६ | D4 | 50 |
| आर०.४५ | १.८ | D4 | 50 |
वापर:
अनेक क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते
विमानचालन उत्पादन
मशीन उत्पादन
कार उत्पादक
साचा बनवणे
विद्युत उत्पादन
लेथ प्रक्रिया





