Илүү хүчтэй, хөнгөн, илүү үр ашигтай үйлдвэрлэлийг тасралтгүй эрэлхийлэх явцад өөрчлөлт хийх технологи болох Дулааны үрэлтийн өрөмдлөг (TFD) нь ихээхэн алдартай болж байна. Энэхүү шинэлэг үйл явц нь мэргэшсэн төхөөрөмжүүдээр ажилладаг.Дулааны үрэлтийн өрмийн хошууны багцs нь үйлдвэрүүд нимгэн хуудас металлаар өндөр бүрэн бүтэн урсгалтай холболтыг хэрхэн бий болгодог болохыг дахин тодорхойлж, уламжлалт самар, гагнуурын самар эсвэл том тавны хэрэгцээг арилгаж байна.
Гол инноваци: Дулаан, үрэлт ба нарийвчлал
TFD-ийн гол цөм нь зөвхөн механик үйлдлээр орон нутгийн дулааныг бий болгох ухаалаг зарчим юм. Өндөр хүчин чадалтай урсгалын өрөм нь ихэвчлэн элэгдэлд тэсвэртэй карбидын үзүүртэй бөгөөд маш өндөр хурдтай (ихэвчлэн 2000-5000 эрг/мин) эргэлддэг бөгөөд тэнхлэгийн дагуу мэдэгдэхүйц даралт өгдөг. Эргэлдэгч карбидын урсгалын өрөм болон ажлын материал (ган, хөнгөн цагаан, зэвэрдэггүй ган гэх мэт)-ийн хооронд үүссэн үрэлт нь металыг нарийн холбоо барих цэг дээр хуванцаржуулалтын температуртай ойролцоо буюу түүнээс дээш түвшинд хурдан халаадаг - ихэвчлэн материалаас хамааран 500°C-аас 1000°C хооронд байдаг.
Өрөмдлөгөөс гадна: Нэгдсэн бат бөх чанарыг бий болгох
Энэ бол TFD нь уламжлалт өрөмдлөгөөс давсан газар юм. Хуванцаржуулсан материалын гарц нь өвөрмөц геометрийг бий болгодог.Урсгал өрөмзүгээр л зүсээд зогсохгүй хайлсан металлыг радиаль чиглэлд гадагш, тэнхлэгийн чиглэлд доош нь түлхдэг. Энэхүү хяналттай урсгал нь үндсэн материалаас шууд босс шиг оёдолгүй бут үүсгэдэг. Хамгийн чухал нь энэхүү бут нь анхны хуудас металлаас ойролцоогоор 3 дахин зузаан юм. Нүхний эргэн тойрон дахь материалын зузаан огцом нэмэгдсэн нь TFD-ийн бат бөх чанарын давуу талын түлхүүр юм.
Эцсийн алхам: Нарийвчлалтай утас нэхэх
Бут бүрэлдэж, хөрч эхэлмэгц Урсгал өрөм нь ухрах болно. Энэ үйл явц нь ихэвчлэн товшилт руу жигд шилждэг. Стандарт товшилт (эсвэл заримдаа багажны дараалалд нэгтгэгдсэн) нь шинээр бүрэлдсэн, дулаахан бутлагаар дамжин ордог. Нимгэн суурь материалын оронд энэхүү мэдэгдэхүйц зузаан хэсэгт товших нь өндөр нарийвчлалтай хүлцэл, онцгой бат бөх чанартай утаснуудыг бий болгодог. Нүүлгэн шилжүүлсэн болон шинэчлэгдсэн материалын ширхэгийн бүтэц нь зүссэн утаснуудтай харьцуулахад ядрах эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.
Яагаад салбар урсгалын өрөмдлөгийг ашиглаж байна вэ:
Хосгүй бат бөх чанар: Утаснууд нь суурь хуудаснаас 2-3 дахин зузаан материалд бэхлэгддэг бөгөөд уламжлалт цоргоны нүх эсвэл олон тооны хавчаартай эрэгнээс хамаагүй илүү татаж гаргах болон туузны бат бөх чанарыг санал болгодог.
Материалын хэмнэлт: Самар, гагнуурын самар эсвэл тавны самар зэрэг нэмэлт бэхэлгээний хэрэгцээг арилгаж, эд ангийн тоо, жин, нөөцийг бууруулдаг.
Үйл явцын үр ашиг: Өрөмдлөг, бутлах, товших үйлдлийг стандарт CNC машин эсвэл тусгай зориулалтын эсүүд дээр нэг удаагийн, хурдан ажиллагаатай хослуулсан. Урьдчилан цоолборлох эсвэл хоёрдогч үйл ажиллагаа шаардлагагүй.
Битүүмжилсэн холболтууд: Хуванцар урсгал нь ихэвчлэн гөлгөр, битүүмжилсэн нүхний гадаргууг бий болгож, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулж, шингэний нэвчилтээс сэргийлдэг.
Олон талт байдал: Зөөлөн ган, хөнгөн цагаанаас эхлээд зэвэрдэггүй ган болон зарим хайлш хүртэл олон төрлийн уян хатан металл дээр өндөр үр дүнтэй.
Дулаан нөлөөлөлд өртөх бүсийг багасгах (HAZ): Дулаан үүсэхээс үл хамааран процесс нь маш орон нутгийн шинж чанартай тул гагнууртай харьцуулахад хүрээлэн буй материалын гажуудал эсвэл металлургийн өөрчлөлтийг хамгийн бага байлгадаг.
Эрэлтийг бий болгож буй програмууд:
Дулааны үрэлтийн өрмийн хошууны өвөрмөц давуу талууд нь эрэлт хэрэгцээтэй салбаруудад чухал хэрэглээг олж байгаа явдал юм:
- Автомашин: Явах эд ангийн эд анги, суудлын хүрээ, хаалт, аккумляторын хайрцаг (EV), яндангийн систем - нимгэн төмөр хийцтэй бат бөх, найдвартай утаснууд зайлшгүй шаардлагатай.
- Агаарын тээвэр: Хөнгөн бүтэц, дотор эд анги, авионикийн бэхэлгээ – жин хэмнэх болон өндөр бат бэх бэхэлгээний давуу талыг ашиг тусаа өгдөг.
- HVAC & Цахилгаан хэрэгсэл: Хуудас металл хаалт, суваг, компрессорын бэхэлгээ – бат бөх, гоожихоос хамгаалагдсан холболт шаарддаг.
- Электроникийн хаалтууд: Серверийн тавиур, удирдлагын шүүгээ – нэмэлт тоног төхөөрөмжийн эзэлхүүнгүйгээр бат бөх бэхэлгээний цэгүүд шаардлагатай.
- Сэргээгдэх эрчим хүч: Нарны хавтангийн хүрээ, салхин турбины эд ангиуд - хатуу ширүүн орчинд өртсөн нимгэн материалд бат бөх чанар шаарддаг.
Карбидын давуу тал:
Өрөмдлөгийн үзүүр дэх онцгой нөхцөл байдал - хүчтэй үрэлт, өндөр температур, мэдэгдэхүйц даралт - нь онцгой хатуулаг, дулааны тогтвортой байдлыг шаарддаг. Карбидын урсгалын өрөмдлөгийн хошуу нь ихэвчлэн тусгай бүрээстэй (TiAlN гэх мэт) бөгөөд салбарын стандарт юм. Тэдгээрийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь нүхний тогтвортой чанар, бут үүсэх, багажны урт хугацааны ашиглалтын хугацааг баталгаажуулдаг бөгөөд энэ нь багаж хэрэгслийн анхны хөрөнгө оруулалтаас үл хамааран дулааны үрэлтийн өрөмдлөгийн хошууны иж бүрдлийг зардал багатай шийдэл болгодог.
Дүгнэлт:
Дэвшилтэт карбидын урсгалын өрмийн хошуу болон оновчтой урсгалын өрмийн процессоор идэвхжүүлсэн дулааны үрэлтийн өрөмдлөг нь зүгээр л нүх гаргах техникээс илүү юм. Энэ нь бат бөх чанарыг нимгэн хэмжигч эд ангиудад шууд оруулдаг материалын хувиргалтын үйл явц юм. Өндөр бат бэхтэй утаснуудад зориулсан зузаан, салшгүй бутнуудыг нэг, үр ашигтай ажиллагаанд бий болгосноор TFD нь бэхэлгээний байнгын бэрхшээлийг шийдэж, зардлыг бууруулж, илүү хөнгөн, илүү бат бөх загвар гаргах боломжийг олгодог. Үр ашиг, гүйцэтгэлийн үйлдвэрлэлийн шаардлага нэмэгдэхийн хэрээр энэхүү шинэлэг урсгалын өрмийн технологийг нэвтрүүлэх нь тасралтгүй мэдэгдэхүйц өсөлтийг хангахад бэлэн байгаа бөгөөд орчин үеийн нарийн металл боловсруулах салбарын тулгын чулуу болох байр сууриа бататгаж байна.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 8-р сарын 7
