1-р хэсэг
Машин механизмын ертөнцөд нарийвчлал хамгийн чухал юм. Та хувийн төсөл дээр ажиллаж буй хоббичин эсвэл том ажлын эд анги үйлдвэрлэдэг мэргэжлийн машинчин байсан ч ажлын хэсгийг зөв барьж, байрлуулах чадвар маш чухал юм. Энэ бол нарийн машины үзүүрүүд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг газар юм. Нарийвчлалтай тээрэмдэх үзүүр эсвэл нарийн үзүүр гэж нэрлэгддэг эдгээр хэрэгслүүд нь тээрэмдэх, өрөмдөх эсвэл бусад боловсруулалтын ажиллагааны үед ажлын хэсгийг найдвартай байранд нь барьж, бэлэн бүтээгдэхүүн нь шаардлагатай техникийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулах зориулалттай.
Нарийвчлалтай машины тиск нь тээрэмдэх эсвэл өрөмдлөгийн машин дээр ажлын хэсгийг найдвартай барихад ашигладаг тусгай багаж юм. Стандарт тиск нь нарийвчлал болон давтагдах чадвар багатай байж болохоос ялгаатай нь нарийн машины тиск нь өндөр түвшний нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангах зориулалттай. Үүнийг өндөр чанартай материал ашиглах, нарийн үйлдвэрлэлийн процесс, тискийн зураг төсөл, угсралтын нарийн ширийн зүйлд нямбай анхаарал хандуулах замаар бий болгодог.
Нарийн машины тискний гол онцлогуудын нэг нь тогтмол, нарийвчлалтай хавчих хүчийг хадгалах чадвар юм. Нарийн боловсруулалт шаарддаг нарийн эсвэл нарийн төвөгтэй ажлын хэсгүүдтэй ажиллахад энэ нь маш чухал юм. Тиск нь ажлын хэсгийг гажуудуулахгүй, гэмтээхгүйгээр найдвартай хавчих чадвартай байхаас гадна шаардлагатай бол хялбархан тохируулж, дахин байрлуулах чадвартай байх ёстой. Нэмж дурдахад, тиск нь удаан хугацаагаар ашигласны дараа хавчих хүчээ хадгалж, ажлын хэсэг нь боловсруулах явцад тогтвортой, найдвартай хэвээр байх ёстой.
2-р хэсэг
Нарийвчлалтай боловсруулах тискний бас нэг чухал тал бол ажлын хэсгийг зөв байрлуулж, тэгшлэх чадвар юм. Энэ нь нарийвчлалтай, давтагдах боломжтой боловсруулалтын үр дүнг авахад чухал ач холбогдолтой. Тиск нь олон тэнхлэгт нарийн тохируулга хийх боломжийг олгох ёстой бөгөөд ингэснээр машинист ажлын хэсгийг боловсруулах ажиллагаанд шаардлагатай газарт нь яг байрлуулах боломжтой болно. Энэ нь тээрэмдэх, өрөмдөх эсвэл бусад боловсруулалтын процесс байсан ч хүссэн хэмжээст нарийвчлал болон гадаргуугийн өнгөлгөөг авахын тулд ажлын хэсгийг зөв байрлуулах чадвар чухал юм.
Нарийвчлалтай боловсруулах тиски сонгохдоо хэд хэдэн хүчин зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Тискиний бүтэц болон ашигласан материал нь түүний гүйцэтгэл, бат бөх чанарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Өндөр чанартай тиски нь ихэвчлэн хатуурсан ган эсвэл бусад бат бөх материалаар хийгдсэн байдаг тул боловсруулах ажиллагааны явцад тулгардаг хүч, стрессийг тэсвэрлэх чадвартай байдаг. Үүнээс гадна, ажлын хэсгийг хавчих, тохируулах механизм зэрэг тискиний загварыг жигд, нарийвчлалтай ажиллуулахын тулд сайтар боловсруулсан байх ёстой.
Үүнээс гадна, тискний хэмжээ, багтаамж нь бас чухал хүчин зүйл юм. Тиск нь янз бүрийн хэмжээ, хэлбэрийн ажлын хэсгүүдийг багтаах чадвартай байх ёстой бөгөөд энэ нь боловсруулах үйл явцад олон талт байдлыг хангах боломжийг олгоно. Та жижиг, нарийн төвөгтэй эд анги эсвэл том эд ангиудыг боловсруулж байгаа эсэхээс үл хамааран тиск нь нарийвчлал, тогтвортой байдлыг алдагдуулахгүйгээр ажлын хэсгийг найдвартай барих чадвартай байх ёстой.
3-р хэсэг
Тийзний физик шинж чанараас гадна үйлдвэрлэгчийн нэр хүнд, ажлын түүхийг бас анхаарч үзэх хэрэгтэй. Чанар болон нарийвчлалын инженерчлэлд тууштай байдгаараа алдартай брэндүүд орчин үеийн машин механизмын хэрэглээний өндөр шаардлагад нийцсэн нарийвчлалтай машины тиз үйлдвэрлэх магадлал өндөр байдаг.
Ерөнхийдөө нарийн машины тиски нь нарийн бөгөөд нарийн боловсруулалтын үр дүнд хүрэхэд зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл юм. Ажлын хэсгүүдийг өндөр нарийвчлалтай, давтагдах чадвартайгаар найдвартай барьж, байрлуулах чадвар нь аливаа боловсруулалтын орчинд үнэ цэнэтэй хөрөнгө болгодог. Өндөр чанартай нарийн машины тискинд хөрөнгө оруулснаар машинчид ажлын хэсгүүдээ найдвартай, нарийвчлалтай барьж, чанартай бэлэн бүтээгдэхүүн гаргаж, бүтээмжийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Мэргэжлийн цехэд ч бай, гэрийн гаражид ч бай, нарийн машины тиски нь нарийн боловсруулалтын шилдэг байдлыг эрэлхийлэх гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 6-р сарын 12
