Нарийн боловсруулалтын салбарт зүсэх багажны сонголт нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанар, боловсруулалтын үйл явцын үр ашиг, үйлдвэрлэлийн нийт өртгийн үр ашигт мэдэгдэхүйц нөлөөлдөг. Эдгээр багаж хэрэгслийн дунд эргэлтийн оруулга нь оновчтой үр дүнд хүрэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэхүү блогт бид'судлах болнохамгийн сайн эргэлтийн оруулга зах зээл дээрх, тэдгээрийн онцлог шинж чанарууд, мөн таны тодорхой боловсруулалтын хэрэгцээнд тохирох оруулгыг хэрхэн сонгох.
Эргүүлэх оруулгын талаар мэдэж аваарай
Эргүүлэх оруулга нь металл, хуванцар, мод зэрэг материалыг хэлбэржүүлж, өнгөлөхөд токарь болон токарь машинд ашигладаг жижиг, сольж болдог зүсэх хэрэгсэл юм. Эдгээр нь янз бүрийн хэлбэр, хэмжээ, материалаар ирдэг бөгөөд тус бүр нь тодорхой хэрэглээнд зориулагдсан байдаг. Зөв эргүүлэх оруулга нь зүсэх гүйцэтгэлийг сайжруулж, гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулж, багажны ашиглалтын хугацааг уртасгадаг тул төслийнхөө хамгийн сайн сонголтыг сонгох нь маш чухал юм.
Хамгийн сайн эргэлтийн оруулгуудын гол онцлогууд
1. Материалын найрлага:Эргүүлэх машины материал нь анхаарах хамгийн чухал хүчин зүйлсийн нэг юм. Түгээмэл материалуудад карбид, керамик, кермет, өндөр хурдны ган (HSS) орно. Карбидын оруулга нь хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдгаараа алдартай тул өндөр хурдны боловсруулалтад тохиромжтой. Нөгөөтэйгүүр, керамик ир нь өндөр температурт ашиглахад тохиромжтой.
2. БҮРЭЛТ:Олон тооны эргэлтийн оруулга нь гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд бүрсэн байдаг. TiN (титаны нитрид), TiAlN (титаны хөнгөн цагааны нитрид) болон TiCN (титаны карбонитрид) зэрэг бүрээс нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, үрэлтийг бууруулж, багажны ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Хэцүү нөхцөлд илүү сайн гүйцэтгэл үзүүлэхийн тулд бүрсэн оруулгыг сонгоорой.
3. Геометр:Оруулах төхөөрөмжийн геометр (түүний хэлбэр, зүсэлтийн ирмэгийн өнцөг болон чип хагалагчийн загвар зэрэг) нь түүний зүсэх гүйцэтгэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эерэг тармуурын ир нь зөөлөн материалд тохиромжтой бол сөрөг тармуурын ир нь хатуу материалд илүү тохиромжтой. Үүнээс гадна, чип хагалагчийн загвар нь чипийн урсгалыг хянаж, гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулахад тусалдаг.
4. Хэмжээ ба хэлбэр:Эргүүлэх оруулга нь дөрвөлжин, гурвалжин, дугуй хэлбэртэй гэх мэт олон янзын хэлбэртэй байдаг. Хэлбэрийн сонголт нь эргэлтийн тодорхой ажиллагаа болон ажлын хэсгийн геометрээс хамаарна. Жишээлбэл, дөрвөлжин оруулга нь олон талын хэрэглээтэй бөгөөд барзгар болон өнгөлгөөний ажилд хоёуланд нь ашиглагдаж болох бол дугуй оруулга нь өнгөлгөөний ажилд тохиромжтой.
Шилдэг брэндүүд болон тэдгээрийн хамгийн сайн эргэлтийн оруулга
1. Сандвик Коромант:Шинэлэг зүсэх багаж хэрэгслээрээ алдартай Sandvik нь өндөр чанартай эргүүлэх оруулгуудын өргөн сонголтыг санал болгодог. Тэдний GC цувралын карбидын оруулга нь олон төрлийн материалд ашиглах боломжтой, гүйцэтгэл сайтай тул онцгой алдартай.
2. Кеннаметал:Kennametal бол зүсэх багажны үйлдвэрлэлийн өөр нэгэн тэргүүлэгч брэнд юм. Тэдний KCP цуврал оруулга нь өндөр хурдны боловсруулалтад зориулагдсан бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй тул үйлдвэрлэгчдийн дунд хамгийн дуртай нь юм.
3. Уолтер хэрэгслүүд:Walter-ийн эргүүлэх оруулга нь нарийвчлал, бат бөх чанараараа алдартай. Walter BLAXX цуврал нь хүнд хэцүү боловсруулалтын нөхцөлд гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд дэвшилтэт геометр болон бүрээстэй.
4. Искар:Искар's эргэлтийн оруулга нь үр ашиг, бүтээмжийг хангах зорилгоор бүтээгдсэн. Түүний IC цуврал нь янз бүрийн хэрэглээнд тохирсон олон төрлийн геометр болон бүрхүүлийг санал болгодог.
Дүгнэж хэлэхэд
Хамгийн сайн эргэлтийн оруулгыг сонгох нь хамгийн сайн боловсруулалтын үр дүнд хүрэхийн тулд маш чухал юм. Материалын найрлага, бүрээс, геометр, брэндийн нэр хүнд зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзвэл та өөрийн хэрэгцээнд тохирсон зөв ирийг сонгож болно. Өндөр чанартай эргэлтийн оруулгад хөрөнгө оруулах нь таны ажлын чанарыг сайжруулаад зогсохгүй бүтээмжийг нэмэгдүүлж, нийт зардлыг бууруулдаг. Та туршлагатай машинист байсан ч, салбартаа шинээр орж байгаа ч эргэлтийн оруулгын нарийн ширийн зүйлийг ойлгох нь танд мэдээлэлтэй шийдвэр гаргаж, боловсруулалтын төслүүдээ шинэ өндөрлөгт гаргах боломжийг олгоно.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 12-р сарын 11
