റഫിംഗ് എൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

ഇപ്പോൾ നമ്മുടെ വ്യവസായത്തിന്റെ ഉയർന്ന വികസനം കാരണം, മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരം, ആകൃതി, വലിപ്പം, വലിപ്പം എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിരവധി തരം മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ഉണ്ട്, ഇപ്പോൾ നമ്മുടെ വ്യാവസായിക ഫാക്ടറിയുടെ എല്ലാ കോണുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന ധാരാളം മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ വിപണിയിൽ ഉണ്ടെന്ന് നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും. പിന്നെ അവയിലൊന്ന്,റഫിംഗ് എൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾഅവരിൽ ഒരാളായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

അപ്പോൾ എന്താണ് റഫിംഗ് എൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ? റഫിംഗ് എൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്?

22897317629_1549475250

 

 

റഫ് എൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ എന്നത് യഥാർത്ഥത്തിൽ മില്ലിംഗ് റഫിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒന്നോ അതിലധികമോ വിപരീത പല്ലുകളുള്ള ഒരു കറങ്ങുന്ന ഉപകരണത്തെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.

 

ഇനി നമുക്ക് പരുക്കൻ ലെതർ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ ഗുണങ്ങളെയും ദോഷങ്ങളെയും കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം.

 

പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത നല്ലതാണ്, വേഗത കൂടുതലാണ്, ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ലോഹത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് നിരക്ക് വളരെ കൂടുതലാണ്, ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ പ്രവർത്തനം നല്ലതാണ് എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഗുണം. അതിനാൽ, ഇത് പലപ്പോഴും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ്, മോൾഡ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് മുതലായവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, റഫ് സ്കിൻ മില്ലിംഗ് കട്ടർ തന്നെ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലിന്റേതാണ് എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഗുണം, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു നിശ്ചിത വേഗതയിൽ എത്താൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം, റഫിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വിജയ നിരക്ക് പലപ്പോഴും വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും. മറ്റ് പല മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ചിപ്പുകൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തതിന്റെ പ്രശ്നത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് വളരെക്കാലം നീണ്ടുനിൽക്കും, ഈ ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ കാരണം, മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ മൂർച്ചയുള്ള അറ്റം പരുക്കനും മൂർച്ചയുള്ളതുമായിരിക്കും, ഇത് അന്തിമ കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കും.

 

പോരായ്മകൾ മനസ്സിലാക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്, പരുക്കൻ സ്കിൻ മില്ലിംഗ് കട്ടർ പ്രാരംഭ അടിസ്ഥാന പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ളതാണ്, അത് വളരെ പ്രധാനമാണെന്ന് തോന്നുന്നില്ലെങ്കിലും, അടിസ്ഥാന പ്രോസസ്സിംഗ് നിർബന്ധിതമാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, പിന്നീടുള്ള കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗിനെ അത് ബാധിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, തുടക്കത്തിൽ, പരുക്കൻ തുകൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ നഷ്ട നിരക്ക് താരതമ്യേന വലുതായിരിക്കും, കൂടാതെ അത് താരതമ്യേന ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമായി വരും, അതുവഴി അത് മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും!


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-11-2022

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.