Ieviešot modernu HRC45 VHM (ļoti cietu materiālu) volframu, tiek sperts ievērojams solis uz priekšu augstas veiktspējas metālapstrādē.Karbīda urbji, īpaši izstrādāta ar revolucionāru trīsstūrveida slīpuma ģeometrijas griešanas malu. Šī inovatīvā konstrukcija sola ievērojami palielināt produktivitāti un efektivitāti sarežģītu rūdītu tēraudu apstrādē līdz 45 HRC, risinot pastāvīgu problēmu mūsdienu ražošanā.
Rūdītu tēraudu apstrāde tradicionāli ir bijis lēns, dārgs un instrumentu ziņā intensīvs process. Parastajiem urbjiem bieži vien ir grūtības ar strauju nodilumu, siltuma uzkrāšanos un nepieciešamību pēc konservatīvas padeves ātruma, apstrādājot tādus materiālus kā iepriekš rūdīti instrumentu tēraudi, specifiski augstas stiprības sakausējumi un rūdītas detaļas. Tas tieši ietekmē ražošanas caurlaidspēju, detaļu izmaksas un kopējo ražotnes efektivitāti.
Jaunie HRC45 VHM karbīda urbji tieši risina šos izaicinājumus. To inovācijas pamatā ir ārkārtīgi asa griešanas mala, kas ir rūpīgi izstrādāta, izmantojot augstākās kvalitātes mikrograudu volframa karbīda substrātu, kas pazīstams ar savu izcilo cietību, nodilumizturību un termisko stabilitāti – būtiskas īpašības, lai izturētu cieto materiālu apstrādes grūtības.
Trīsstūrveida malas priekšrocība:
Patiesi revolucionārā iezīme ir trīsstūrveida slīpuma ģeometrija, kas iestrādāta griezējšķautnes konstrukcijā. Atšķirībā no tradicionālajiem smailajiem leņķiem vai standarta kalta asmeņiem, šis unikālais trīsstūrveida profils piedāvā vairākas būtiskas priekšrocības:
Samazināti griešanas spēki: Ģeometrija pēc būtības samazina saskares laukumu starp urbi un sagatavi kritiskajā griešanas punktā. Tas ievērojami samazina aksiālos un radiālos griešanas spēkus salīdzinājumā ar parastajiem urbjiem.
Uzlabota skaidu izvadīšana: Trīsstūrveida forma veicina efektīvāku skaidu veidošanos un plūsmu. Skaidas tiek vienmērīgi novirzītas prom no griešanas zonas, novēršot atkārtotu griešanu, sablīvēšanos un ar to saistīto siltuma veidošanos un instrumentu bojājumus.
Uzlabots siltuma sadalījums: Samazinot berzi un spēkus, konstrukcija pēc būtības rada mazāk siltuma. Apvienojumā ar efektīvu skaidu noņemšanu tas aizsargā griešanas malu no priekšlaicīgas termiskās degradācijas.
Nepieredzēti padeves ātrumi: Zemāku spēku, labākas siltuma pārvaldības un efektīvas skaidu plūsmas apvienojums tieši nozīmē spēju sasniegt lielus griešanas apjomus un augstu padeves apstrādes jaudu. Ražotāji tagad var palielināt padeves ātrumus, kas ir ievērojami lielāki nekā iepriekš, urbjot 45 HRC materiālus, tādējādi samazinot cikla laikus.
Iekšējais dzesēšanas šķidrums: precīza temperatūras kontrole
Revolucionāro griezējšķautni papildina integrētā iekšējā dzesēšanas sistēma. Augstspiediena dzesēšanas šķidrums, kas tiek piegādāts tieši caur urbja korpusu uz griezējšķautnēm, veic vairākas svarīgas funkcijas:
Tūlītēja siltuma nosūknēšana: Dzesēšanas šķidrums aizskalo siltumu tieši pie avota – saskarnes starp griešanas malu un sagatavi.
Skaidu izskalošana: Dzesēšanas šķidruma plūsma aktīvi izvada skaidas no urbuma, novēršot iestrēgšanu un nodrošinot tīru griešanas vidi.
Eļļošana: Samazina berzi starp urbja malām un urbuma sienu, vēl vairāk samazinot siltumu un nodilumu.
Pagarināts instrumenta kalpošanas laiks: efektīva dzesēšana un eļļošana ir ārkārtīgi svarīga, lai maksimāli palielinātu karbīda instrumenta kalpošanas laiku šajos sarežģītajos apstākļos.
Ietekme uz ražošanu:
Šo HRC45 VHM karbīda urbju ar trīsstūrveida slīpuma ģeometriju parādīšanās ir vairāk nekā tikai jauns instruments; tas iezīmē potenciālu paradigmas maiņu darbnīcām, kas apstrādā rūdītas detaļas.
Ievērojami samazināts cikla laiks: Augsts padeves ātrums, ko nodrošina mazspēka ģeometrija, tieši nozīmē ātrākas urbšanas operācijas, palielinot iekārtas izmantošanu un kopējo detaļu ražību.
Palielināts instrumenta kalpošanas laiks: Samazināts karstums un optimizēta griešanas mehānika ievērojami pagarina instrumenta kalpošanas laiku salīdzinājumā ar parastajiem urbšanas līdzekļiem, ko izmanto cietiem materiāliem, tādējādi samazinot instrumentu izmaksas uz vienu detaļu.
Uzlabota procesa uzticamība: efektīva skaidu evakuācija un efektīva dzesēšana samazina instrumentu lūzuma un detaļu brāķēšanas risku skaidu iesprūšanas vai karstuma izraisītu kļūmju dēļ.
Spēja efektīvi apstrādāt cietākus materiālus: Nodrošina dzīvotspējīgāku un produktīvāku risinājumu urbšanas operācijām tieši uz rūdītām detaļām, potenciāli novēršot nepieciešamību pēc sekundārām operācijām vai mīkstināšanas procesiem.
Izmaksu ietaupījums: Ātrākas apstrādes, ilgāka instrumentu kalpošanas laika un samazināta brāķu daudzuma kombinācija ievērojami samazina kopējās izmaksas uz vienu komponentu.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 24. jūlijs
