ທໍ່ກ້ຽວວຽນ
ກ໊ອກຂະໜາດແມັດຕຣິກແມ່ນກ໊ອກທົ່ວໄປທີ່ອອກແບບມາສຳລັບການຕັດເສັ້ນດ້າຍໃນຮູທີ່ເຈາະໄວ້ກ່ອນ. ພວກມັນສາມາດໃຊ້ໃນການຕັດເສັ້ນດ້າຍໃນຮູຜ່ານ ຫຼື ຮູບອດ. ເລີ່ມຕັດເສັ້ນດ້າຍໂດຍໃຊ້ກ໊ອກຮູບຊົງເທເປີທີ່ມີການຫັນປ່ຽນເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ລະອຽດອ່ອນເພື່ອຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກ໊ອກຂະໜາດກາງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍສຳເລັດ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກ໊ອກຂະໜາດລຸ່ມສຸດຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການສຳເລັດເສັ້ນດ້າຍ, ໂດຍສະເພາະໃນຮູບອດ. ກ໊ອກຂະໜາດໄມຕຣິກມີຂະໜາດມາດຕະຖານ ແລະ ຮູບແບບເສັ້ນດ້າຍຕ່າງໆ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ:
ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວທີ່ສຸດໂດຍເຫຼັກກ້າທັງສະເຕນຊັ້ນສູງ.
ເສັ້ນສະກູຕັດທີ່ໝັ້ນຄົງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ການແຕກອອກຂອງຊິບໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຮູບຮ່າງຂອງຂອບ ແລະ ປຸ້ງ.
ປະສິດທິພາບສູງໂດຍບໍ່ຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸເຮັດວຽກ, ເຄື່ອງຈັກ, ສະພາບການຕັດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ.
ຊິບທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາກການຕັດຕັ້ງແຕ່ເຫຼັກໂຄງສ້າງ ຈົນເຖິງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ.
ຄຸນສົມບັດ:
1. ຕັດຄົມ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ທົນທານ
2. ບໍ່ຕິດກັບມີດ, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະແຕກມີດ, ກຳຈັດຮອຍແຕກໄດ້ດີ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຂັດ, ຄົມ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່
3. ການນໍາໃຊ້ຄົມຕັດແບບໃໝ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບດີເລີດ, ພື້ນຜິວລຽບ, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະແຕກ, ເພີ່ມຄວາມແຂງແກ່ນຂອງເຄື່ອງມື, ເສີມສ້າງຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ການກໍາຈັດຮອຍແຕກສອງເທົ່າ.
4. ການອອກແບບ Chamfer, ງ່າຍທີ່ຈະໜີບ.
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | ກ໊ອກກ້ຽວຮູບຂຸ່ຍຊື່ |
| ເມຕຣິກ | ແມ່ນແລ້ວ |
| ຍີ່ຫໍ້ | ມສຄ |
| ສະເໜີ | 0.4-2.5 |
| ປະເພດກະທູ້ | ເສັ້ນດ້າຍຫຍາບ |
| ຟັງຊັນ | ການຖອດຊິບພາຍໃນ |
| ວັດສະດຸເຮັດວຽກ | ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກຫລໍ່ |
| ວັດສະດຸ | ໄຮດສ.ສ. |
ບັນຫາທົ່ວໄປຂອງການປະມວນຜົນກະທູ້
ກ໊ອກນ້ຳແຕກແລ້ວ:
1. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູດ້ານລຸ່ມນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະ ການກຳຈັດຮອຍແຕກບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດອຸດຕັນ;
2. ຄວາມໄວໃນການຕັດສູງເກີນໄປ ແລະ ໄວເກີນໄປເມື່ອແຕະ;
3. ກ໊ອກທີ່ໃຊ້ສຳລັບການແຕະມີແກນທີ່ແຕກຕ່າງຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູລຸ່ມທີ່ມີເກລียว;
4. ການເລືອກຕົວກໍານົດການເຮັດໃຫ້ກ໊ອກບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງຊິ້ນວຽກ;
5. ກ໊ອກນ້ຳໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ມາເປັນເວລາດົນນານ ແລະ ມີການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ.
ກ໊ອກທີ່ຍຸບລົງ: 1. ມຸມກວາດຂອງກ໊ອກຖືກເລືອກໃຫຍ່ເກີນໄປ;
2. ຄວາມໜາຂອງການຕັດຂອງແຂ້ວແຕ່ລະອັນຂອງກ໊ອກໃຫຍ່ເກີນໄປ;
3. ຄວາມແຂງກະດ້າງໃນການດັບໄຟຂອງກ໊ອກນ້ຳສູງເກີນໄປ;
4. ກ໊ອກນ້ຳໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານແລະມີການສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຈຸດຕັດຫຼາຍເກີນໄປ: ການເລືອກລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຈຸດຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ການເລືອກການຕັດທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ; ຄວາມໄວໃນການຕັດຈຸດຕັດສູງເກີນໄປ; ການຮ່ວມມືຂອງຮູກົ້ນເກລียวຂອງຈຸດຕັດ ແລະ ຊິ້ນວຽກບໍ່ດີ; ການເລືອກຕົວກໍານົດການຄວາມຄົມຂອງຈຸດຕັດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ; ການຕັດຈຸດຕັດ ຄວາມຍາວຂອງໂກນສັ້ນເກີນໄປ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຈຸດຕັດຂອງຈຸດຕັດນ້ອຍເກີນໄປ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຈຸດຕັດບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ການເລືອກຕົວກໍານົດການຂອງຂອບຈຸດຕັດແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະ ຈຸດຕັດກໍ່ສວມໃສ່; ການເລືອກນໍ້າຢາຕັດບໍ່ເຫມາະສົມ.
ໃຊ້
ການຜະລິດການບິນ
ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ
ຜູ້ຜະລິດລົດ
ການເຮັດແມ່ພິມ
ການຜະລິດໄຟຟ້າ
ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງກຶງ
