ໃນການສະແຫວງຫາການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສີມ້ານ, ແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີການຫັນເປັນໄດ້ຮັບການດຶງດູດຄວາມຮ້ອນ: ການເຈາະຄວາມຮ້ອນ (TFD). ຂະບວນການປະດິດສ້າງນີ້, ຂັບເຄື່ອນໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານຊຸດເຈາະ Friction ຄວາມຮ້ອນs, ກໍາລັງກໍານົດໃຫມ່ວິທີການອຸດສາຫະກໍາສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ຄວາມຊື່ສັດສູງໃນໂລຫະແຜ່ນບາງໆ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບແກ່ນພື້ນເມືອງ, ແກ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼື rivets cumbersome.
ນະວັດຕະກໍາຫຼັກ: ຄວາມຮ້ອນ, Friction, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ
ຈຸດໃຈກາງຂອງ TFD ແມ່ນຫຼັກການ ingenious ຂອງການສ້າງຄວາມຮ້ອນທ້ອງຖິ່ນຢ່າງດຽວໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດກົນຈັກ. ເຄື່ອງເຈາະ Flow ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍປາຍ carbide ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, rotates ດ້ວຍຄວາມໄວສູງທີ່ສຸດ (ເລື້ອຍໆ 2000-5000 RPM) ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນຕາມແກນທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້. friction ທີ່ສ້າງຂຶ້ນລະຫວ່າງ rotating Carbide Flow Drill Bit ແລະວັດສະດຸ workpiece (ເຫຼັກກ້າ, ອະລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ) ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຂອງໂລຫະທີ່ຈຸດຕິດຕໍ່ທີ່ຊັດເຈນຢູ່ໃກ້ຫຼືຜ່ານໄປອຸນຫະພູມ plasticization ຂອງຕົນ - ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 500 ° C ຫາ 1000 ° C ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ.
Beyond Drilling: ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງປະສົມປະສານ
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ TFD ຂ້າມການເຈາະແບບດັ້ງເດີມ. ໃນຖານະເປັນຜົນຜະລິດອຸປະກອນການ plasticized, ເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງFlow Drillບໍ່ພຽງແຕ່ຕັດ; ມັນເຄື່ອນຍ້າຍໂລຫະທີ່ລະລາຍອອກທາງນອກ ແລະທາງແກນລົງລຸ່ມ. ການໄຫຼເຂົ້າທີ່ຄວບຄຸມນີ້ປະກອບເປັນພຸ່ມໄມ້ແບບບໍ່ຕິດຂັດ, ຄ້າຍຄືເຈົ້ານາຍໂດຍກົງຈາກວັດສະດຸແມ່ຂອງມັນເອງ. ທີ່ສໍາຄັນ, ພຸ່ມໄມ້ນີ້ແມ່ນປະມານ 3 ເທົ່າຂອງຄວາມຫນາຂອງໂລຫະແຜ່ນຕົ້ນສະບັບ. ການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ອ້ອມຮອບຂຸມແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ TFD.
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ: Precision Threading
ເມື່ອພຸ່ມໄມ້ຖືກສ້າງຂື້ນແລະເລີ່ມເຢັນ, Flow Drill ຈະຖອນຄືນ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມັກຈະຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການປາດຢາງ. ທໍ່ມາດຕະຖານ (ຫຼືບາງຄັ້ງຖືກລວມເຂົ້າໃນລໍາດັບເຄື່ອງມື) ຖືກຂັບເຄື່ອນຜ່ານພຸ່ມໄມ້ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃຫມ່, ຍັງຄົງອົບອຸ່ນ. ການປາດຢາງເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ຫນາແຫນ້ນນີ້, ແທນທີ່ຈະເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານບາງໆ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ກະທູ້ທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດ. ໂຄງສ້າງເມັດພືດຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຍົກຍ້າຍແລະປະຕິຮູບມັກຈະປະກອບສ່ວນກັບການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບເສັ້ນດ້າຍຕັດ.
ເປັນຫຍັງອຸດສາຫະ ກຳ ຈຶ່ງຖືການເຈາະກະແສ:
ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້: ກະທູ້ປະກອບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາກວ່າແຜ່ນພື້ນຖານ 2-3x, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດຶງອອກແລະເສັ້ນດ່າງໄກເກີນກວ່າຮູປາດແບບດັ້ງເດີມຫຼືຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຈໍານວນຫຼາຍ.
ການປະຫຍັດວັດສະດຸ: ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເພີ່ມ fasteners ເຊັ່ນຫມາກຖົ່ວ, ແກ່ນເຊື່ອມ, ຫຼືແກ່ນ rivet, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນສ່ວນ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະສິນຄ້າຄົງຄັງ.
ປະສິດທິພາບຂະບວນການ: ສົມທົບການເຈາະ, ການສ້າງພຸ່ມໄມ້, ແລະການປາດຢາງເຂົ້າໄປໃນດຽວ, ການດໍາເນີນງານຢ່າງໄວວາໃນເຄື່ອງ CNC ມາດຕະຖານຫຼືຈຸລັງທີ່ອຸທິດຕົນ. ບໍ່ມີການດໍາເນີນງານທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການ punching ຫຼືຮອງທີ່ຈໍາເປັນ.
ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ: ການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກມັກຈະສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ຮູປິດ, ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາ.
Versatility: ມີປະສິດທິພາບສູງຕໍ່ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງໂລຫະ ductile, ຈາກເຫຼັກອ່ອນແລະອາລູມິນຽມກັບສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມບາງ.
ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼຸດລົງ (HAZ): ເຖິງວ່າຈະມີການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ, ຂະບວນການແມ່ນທ້ອງຖິ່ນສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງໂລຫະໃນວັດສະດຸທີ່ອ້ອມຮອບເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັບລົດຄວາມຕ້ອງການ:
ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ Thermal Friction Drill Bit Sets ແມ່ນຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວຂະແຫນງທີ່ຕ້ອງການ:
- ຍານຍົນ: ອົງປະກອບຂອງ Chassis, ກອບບ່ອນນັ່ງ, ວົງເລັບ, ຝາປິດຫມໍ້ໄຟ (EVs), ລະບົບໄອເສຍ – ຢູ່ບ່ອນໃດກໍໄດ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ກະທູ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໂລຫະວັດບາງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
- ຍານອາວະກາດ: ໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ອົງປະກອບພາຍໃນ, ການຕິດຕັ້ງອາວະກາດ – ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການປະຫຍັດນ້ຳໜັກ ແລະ ການຍຶດແໜ້ນດ້ວຍແຮງສູງ.
- HVAC ແລະເຄື່ອງໃຊ້: ແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນ, ທໍ່ທໍ່, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອັດ - ຕ້ອງການຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງ, ທົນທານຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼ.
- ຕູ້ເອເລັກໂທຣນິກ: ຊັ້ນເຊີບເວີ, ຕູ້ຄວບຄຸມ - ຕ້ອງການຈຸດຍຶດທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຮາດແວເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ.
- ພະລັງງານທົດແທນ: ກອບກະດານແສງຕາເວັນ, ອົງປະກອບຂອງກັງຫັນລົມ - ຕ້ອງການຄວາມທົນທານໃນວັດສະດຸບາງໆທີ່ສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ Carbide:
ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງຢູ່ປາຍເຈາະ - ການຂັດກັນຢ່າງແຮງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນ - ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງມືຂອງຄວາມແຂງພິເສດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ. Carbide Flow Drill Bits, ມັກຈະມີການເຄືອບພິເສດ (ເຊັ່ນ: TiAlN), ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຂຸມທີ່ສອດຄ່ອງ, ການສ້າງພຸ່ມໄມ້, ແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານ, ເຮັດໃຫ້ Thermal Friction Drill Bit ກໍານົດການແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບເຖິງວ່າຈະມີການລົງທຶນຂອງເຄື່ອງມືເບື້ອງຕົ້ນ.
ສະຫຼຸບ:
Thermal Friction Drilling, ເປີດໃຊ້ໂດຍ Carbide Flow Drill Bits ຂັ້ນສູງ ແລະຂະບວນການ Flow Drill ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ເຕັກນິກການສ້າງຂຸມ. ມັນເປັນຂະບວນການຫັນເປັນອຸປະກອນການທີ່ວິສະວະກອນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບການວັດບາງ. ໂດຍການສ້າງພຸ່ມໄມ້ທີ່ຫນາແຫນ້ນສໍາລັບກະທູ້ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ, TFD ແກ້ໄຂບັນຫາການຍຶດຕິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະເຮັດໃຫ້ການອອກແບບທີ່ອ່ອນກວ່າ, ເຂັ້ມແຂງກວ່າ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສໍາລັບປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ, ການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີ Flow Drill ເປັນນະວັດກໍາແມ່ນໄດ້ກຽມພ້ອມສໍາລັບການສືບຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ສໍາຄັນ, ແຂງສະຖານທີ່ຂອງຕົນເປັນພື້ນຖານຂອງການເຮັດວຽກໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-07-2025
