ການຫັນປ່ຽນຄາໂບໄຮເດຣດແບບປະຕິວັອດ ຈະຊ່ວຍເພີ່ມຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ 200%

ໃນ​ການ​ສະ​ແຫວງ​ຫາ​ຢ່າງ​ບໍ່​ຢຸດ​ຢັ້ງ​ຂອງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​,ແຊກການຫັນທີ່ດີທີ່ສຸດໄດ້ກາຍເປັນຕົວປ່ຽນແປງເກມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕັ້ງແຕ່ອາວະກາດເຖິງຍານຍົນ. ການໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການເຄືອບຊັ້ນສູງແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນ carbide ແຂງພິເສດ, ເຫຼົ່ານີ້ແຊກຊ້ອນຄືນໃຫມ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການດໍາເນີນງານ CNC ຄວາມໄວສູງ.

ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ເຄືອບ​ລະ​ອຽດ​

ຄວາມລັບຂອງປະສິດທິພາບພິເສດຂອງພວກມັນແມ່ນຢູ່ໃນການເຄືອບ PVD 5 ຊັ້ນ (Physical Vapor Deposition) ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ:

TiAlN Base Layer: ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໄດ້ເຖິງ 1,100°C, ສໍາຄັນສໍາລັບໂລຫະປະສົມ titanium ແຫ້ງ.

Nanocomposite ຊັ້ນກາງ: ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສໍາປະສິດ friction 35% ເມື່ອທຽບກັບການເຄືອບທໍາມະດາ.

Diamond-Like Carbon (DLC) ຊັ້ນເທິງ: ສະຫນອງຄຸນສົມບັດຕ້ານການຕິດ, ປ້ອງກັນການສ້າງວັດສະດຸໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫນຽວ.

ການເຊື່ອມສານເຄືອບຫຼາຍອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວກວ່າ 200% ກ່ວາແຜ່ນຮອງມາດຕະຖານ, ຕາມການຮັບຮອງໂດຍການທົດສອບຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື ISO 3685.

ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ

ໄດ້Turning Insert ສໍາລັບອາລູມິນຽມຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຕົວ​ປ່ຽນ​ແປງ​:

Polished 12° Rake Angle: ຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງຕັດໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຂບ chipping ໃນວັດສະດຸອ່ອນ.

Chip Breaker Geometry: ຮ່ອງໂຄ້ງທີ່ຕັດຊິບໂດຍກົງຈາກບ່ອນເຮັດວຽກ, ບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານ Ra 0.4µm.

Low-Coefficient Coating: ຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດເກາະຂອງອາລູມິນຽມ 90%, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການ coolant ໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການຜະລິດຫົວກະບອກສູບລົດຍົນ

ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນຂອງເຢຍລະມັນໄດ້ລາຍງານພາຍຫຼັງທີ່ນໍາໃຊ້ຕົວແຊກເຫຼົ່ານີ້:

ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ: 22% ເຄື່ອງຈັກທີ່ໄວຂຶ້ນຂອງຫົວອາລູມິນຽມ 6061-T6.

ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມື: ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈໍາປີທີ່ສໍາຄັນ.

Zero Scrap Parts: ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ ±0.01mm ໃນໄລຍະ 50,000 ຮອບ.

ສໍາລັບຮ້ານຄ້າທີ່ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນທັງຄວາມໄວແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແຜ່ນໃສ່ເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດມາດຕະຖານໃຫມ່.


ເວລາປະກາດ: 19-03-2025

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ